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發布時間：2021-09-13 09:55
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干粉壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。
干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
型煤壓球機之不同的煤球適宜成型的水分范圍，原料煤的水分以控制在較低水平為宜，當采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結劑時，對成型水分均有一定要求：
（1）瀝青煤球，適宜成型的水分范圍：2-4%;
（2）紙漿廢液煤球或腐值酸煤球，適宜成型的水分范圍：10-12%;
（3）無粘結劑年輕褐煤高壓成型，適宜成型的水分范圍：12-18%;
（4）風化煤清水濕煤棒，適宜成型的水分范圍：15-18%;
（5）石灰碳化煤球或粘土煤球，適宜成型的水分范圍：18-20%;
壓球機就是來制作型煤的，而型煤壓球機技術當然離不開煤球，煤球有很多種類，然而，型煤技術對于煤中的水分也是有要求的，當采用煙煤瀝青和石油瀝青等疏水性粘結劑時，為了保證粘結劑與煤料顆粒間的充分接觸和粘結，必須盡可能消除煤中水分的干擾。為了不影響型煤壓球機的質量注意煤的水分，這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤濕和潤滑煤料、減少內摩擦以及使粘結劑能夠均勻地分布于煤粒表面的作用。
壓球機脫模困難的處理方法，壓球機使用過程中出現的一些問題，有相當豐富的解決方法和經驗。 壓球機模具是壓球機的重要部件，壓球機模具的材質的耐磨性決定著壓球機的耐用程度，壓球機模具的加工精度和球窩光滑度決定了壓球機的成球率和脫模是否順利。壓球機廠家在加工壓球機輥皮時，對壓球機輥皮球窩的光潔度一定要引起重視，在出廠時要對壓球機輥皮進行刷油保護，以保證壓球機在生產過程中脫模順利。壓球機脫模困難除了可能是因為壓球機模具的光潔度不夠以外，壓球機在熱處理過程中形成的氧化鐵皮層也會引起粘窩，導致脫模困難，這時候我們壓球機廠家一般會通過角磨機對各個球窩進行打磨，然后通過連續用干煤粉壓球摩擦，使球窩光滑。粘合劑用量過大或者物料過濕也會導致壓球機粘模，所以我們在壓球機對粘合劑的添加量和物料的濕度也要足夠重視，嚴格控制配比和物料濕度，只有各方面都做好了，我們在生產過程中才能夠更順暢，更省心。
國家環保節能政策對壓球機廠家的影響是有雙面性的，既有有利的一面也有不利的一面，我們應該抓住有利的方面，盡快的轉變思路，區別化發展。國家環保節能政策提高了粉末狀資源的利用率，以前被廢棄堆放的粉末資源在環保節能政策的鼓勵下得以重新利用，使其價值得以體現，節約了我國的礦產資源。粉末資源的必須加工成塊狀以后才方便運輸，降低污染，更好的重新利用，而礦粉壓球機恰恰就是把粉末狀物料壓制成球塊狀的設備，因此，在國家環保節能的政策推動下，礦粉壓球機應該會有一個不錯的發展。
礦粉壓球機需要安全生產才能保證質量。目前，為確保礦粉壓球機更安全地工作，正確選用適當的軸承是至關重要的。重要的考慮因素包括軸承的設計以及密封、冷卻和潤滑。在軸承套內軸承的受力及分布必須為優，這就要求進行的計算。如果需要的話，冷卻系統將確保軸承低溫工作，并能改善潤滑效果，潤滑脂低溫工作還能確保軸承在軸承套內具有良好的密封性能。較高的負荷、低速運轉的軸承要求采用特殊潤滑脂，并加了一定的添加劑。 液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
