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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 02:10  
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彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)
彩涂生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)包含上位控制級(jí)、S7-400PLC過(guò)程控制級(jí)、采用公共直流母線供電的交流變頻調(diào)速控制級(jí)。
三級(jí)控制系統(tǒng)間全部由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,其中上位控制計(jì)算機(jī)和PLC間采用以太網(wǎng)通訊;PLC和現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)的ET200遠(yuǎn)程站、變頻調(diào)速裝置間采用 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)通訊。控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。交流控制系統(tǒng)主供電電源為三相380V,50Hz交流控制系統(tǒng)控制操作供電電源為三相四線380V220V,50Hz。所有供電由用戶低配提供。而進(jìn)口量增長(zhǎng)更快,由98年的37萬(wàn)噸增加到2002年的156萬(wàn)噸。采用網(wǎng)絡(luò)化和全數(shù)字化控制系統(tǒng),要求控制柜良好的接地作保證,在接地設(shè)計(jì)上要求傳動(dòng)和自動(dòng)化分別接地且接地電阻小于4Ω
彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝收卷安全操作規(guī)程
收卷安全操作規(guī)程
1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機(jī)附近不允許站人圍觀,收卷分剪時(shí),操作剪刀人員,不許將手伸進(jìn)剪刀中,防止剪子傷手。
2、帶鋼運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸張力輥,嚴(yán)禁從張力輥后帶鋼下面穿行。
3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時(shí)須做好標(biāo)記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時(shí)清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴(yán)禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。
4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設(shè)備
5、卸卷時(shí)帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷
6、按照“一看、二試、三運(yùn)行”標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)行天車,按規(guī)定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準(zhǔn)堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運(yùn)鋼卷時(shí),必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運(yùn)行必須平穩(wěn),不得晃動(dòng)
8、塑料捆帶必須確保牢固,按規(guī)定打捆
9、收卷出現(xiàn)跑偏卷時(shí),一定要從齊邊的一側(cè)吊卷,以防翻卷傷人。
10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開(kāi)收卷機(jī),避免助卷器行走傷到操作人員
11、生產(chǎn)線人員在清理壓印時(shí),衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時(shí)候,現(xiàn)場(chǎng)必須有兩個(gè)人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中的輥里進(jìn)行清理。
12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會(huì)碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備或運(yùn)行的帶鋼,出現(xiàn)嚴(yán)重的事故
13、所有天車操作工不許開(kāi)著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的事故
熱鍍鋅彩色涂層鋼板
■熱鍍鋅彩色涂層鋼板
把有機(jī)涂料涂復(fù)在熱鍍鋅鋼板上得到的產(chǎn)品即為熱鍍鋅彩涂板。熱鍍鋅彩涂板除具有鋅的保護(hù)作用外,表面上的有機(jī)涂層還起了隔絕保護(hù)、防止生銹的作用,使用壽命比熱鍍鋅板更長(zhǎng)。4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重,嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥,防止夾手,應(yīng)及時(shí)通知維修更換5、生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷。熱鍍鋅基板的含鋅量一般為180g/m2(雙面),建筑外用熱鍍鋅基板的鍍鋅量高為275g/m2
山東凱宏機(jī)電專業(yè)生產(chǎn)彩涂生產(chǎn)線,歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢來(lái)圖定制,各行各業(yè)蒞臨指導(dǎo)。
彩涂機(jī)組工藝簡(jiǎn)介
彩涂機(jī)組工藝簡(jiǎn)介
彩涂機(jī)組一般可分為三個(gè)段,即入口段、工藝段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工藝段,包括預(yù)處理,化涂、涂敷,烘烤、冷卻、烘干等。
預(yù)處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,形成非常清潔的帶鋼表面,為下一個(gè)工序(鉻化)提供合格的原板條件,提高鉻化層與基板的附著力。
化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液,目的有兩個(gè),一是提高基板的耐蝕性,二是提高基板與底漆之間的附著力。
涂敷一般分為初涂和精涂,基板經(jīng)過(guò)清洗和鉻化后,先在初涂機(jī)涂一層底漆,經(jīng)烘干、冷卻后,再在精涂機(jī)涂面漆(背漆),烘干冷卻后形成成品。
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