平面扁瓶貼標(biāo)機(jī)公司多重優(yōu)惠「多圖」

在過去，貼標(biāo)機(jī)所檢測的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點(diǎn)，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動或貼標(biāo)時間更改，若不作此變動就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。對于與藥品包裝密切相關(guān)的貼標(biāo)機(jī)械行業(yè)來說，加強(qiáng)整個產(chǎn)業(yè)鏈在市場需求結(jié)構(gòu)變化中的供給能力已成為當(dāng)務(wù)之急。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動計(jì)算標(biāo)簽長度”功能，此功能有效地彌補(bǔ)上述弱點(diǎn)。在貼標(biāo)過程中經(jīng)常會遇到一些特殊的問題，尤其是對于制藥企業(yè)來說，例如：雙面貼；類似塑料瓶表面由于脫模劑而引起標(biāo)簽附著力下降或產(chǎn)生貼標(biāo)表面有“氣泡”現(xiàn)象等等，這些問題都對貼標(biāo)機(jī)的選擇提出了更高的要求。

在貼標(biāo)機(jī)的實(shí)際使用過程中，如果遇到標(biāo)簽起泡的問題，操作人員應(yīng)通過故障形式找出引起故障的原因并找到解決方法，接下來小編為大家分析一下。

1、沒有根據(jù)瓶體材料選用合適特性的薄膜材料：軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬質(zhì)瓶體應(yīng)該選擇PET、BOPP、PS面料；　

2、底紙選擇不恰當(dāng)：應(yīng)選擇光滑度好的底紙，如PET材質(zhì)的底紙，使粘合劑在其表面平整性好，貼標(biāo)后潤濕性好、平整；　

3、另外瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)、印刷表面溶劑被等因素都會引發(fā)貼標(biāo)過程氣泡的產(chǎn)生。所以需要清理干凈瓶體；

沒有牢固的機(jī)械結(jié)構(gòu)做基礎(chǔ)，運(yùn)轉(zhuǎn)時震動，或者動作不到位等情況隨時發(fā)生，再好的電器配置都無法運(yùn)轉(zhuǎn)，就像奇瑞車用寶馬發(fā)動機(jī)一定也達(dá)不到寶馬車的性能。對貼標(biāo)機(jī)來說，標(biāo)簽所采用的材料是否能夠提高標(biāo)簽的堅(jiān)挺度是尤為重要的，因?yàn)檫@影響到在操作的過程中能否正常出標(biāo)。貼標(biāo)機(jī)要能在短暫時間內(nèi)能將標(biāo)簽貼在包裝產(chǎn)品上，輸送物料在輸送帶上的穩(wěn)定頻率及速度也十分重要。擁有良好性能的貼標(biāo)機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)大多采用超大功率的交流馬達(dá)，加上大容量的可控硅調(diào)速，不銹鋼側(cè)板，經(jīng)過特殊處理后使輸送平穩(wěn)且耐用，利于提高貼標(biāo)精度。

     

平面貼標(biāo)機(jī)可實(shí)現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。全自動貼標(biāo)機(jī)的研發(fā)成功速度就會一日沖天，讓貼標(biāo)機(jī)行業(yè)面貌煥然一新。 圓瓶類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實(shí)現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。