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發布時間:2021-05-19 09:09  
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隧道爐流水線工作臺的質量檢測:
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不 小于80mm。
3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB 170-220。
7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經過穩定性處理和去磁。平面度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級
①:其平面度(μm)= 1 1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用,常用于實驗室。
②:其平面度為之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
③:其平面度為之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉,即可產生令人難以相信的真平程度。
烘干線(高溫隧道爐)工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干線的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。
如何操作使隧道爐烘干線達到工作性能?
1、運行前準備:
(1)仔細檢查電源開關是否接牢;
(2)開啟電源,指示燈是否會亮,則準備完畢;
2、操作方法:
(1)打開電源總開關,指示燈會亮;
(2)開啟前段與后段溫度開關,此時指示燈亮;
(3)調整溫度表上的溫度,初始設定為20℃;
(4)開啟隧道烘干線馬達旋轉開關;
(5)打開隧道烘干線速度控制器開關,此時指示燈會亮,輸送帶同時運轉;
(6)調節數比控旋鈕,使速度符合需要。