天津樹脂垃圾焚燒設備焚燒徹底廠家直供 宏利環保售后有保障

焚燒系統（1）爐本體爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高了有害物質的銷毀率。爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

滯留時間滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，后完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數和空氣在爐內同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產物全部分解，廢物在焚燒爐內600℃左右停留約1小時左右。

蓄熱氧化系統特點：

（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫

壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高；大限度回收氧化產物中的顯熱。熱，排煙溫度低，節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；

1、充分考慮廢液焚燒后余熱循環利用，可產生蒸汽、熱水、熱風或導熱油供生產、生活使用；

2、廢水焚燒爐在處理廢水的同時可處理有機廢氣和少量固體廢物；

3、燃燒穩定性、安全性高，全自動控制，操作維修方便；

4、爐體燃燒根據3T1E（溫度、時間、渦流、過剩系數）原則設計，確保廢液在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒，使有機物破壞去除率達到99.99%以上

5、配備完善的尾氣處理系統，保證尾氣達標排放。