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發布時間:2021-08-24 15:47  
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如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養,通常應做到以下事項:
任何一臺數控機床經過長期的運行以后都必然會出現磨損與故障,但是延長元器件的工作壽命,延長機床部件的磨損周期,預防意外惡故的發生,爭取機床能長時間可靠工作,是日常對機床進行預防性維護和保養的宗旨。如前所述,軸向擠壓可以制得各種實心和空心零件,如球頭銷、梭心殼、等。一般機床使用說明書均有對維護檢查的具體要求,應嚴格按照規定進行操作。
小型沖床維修冷擠壓基本類型
1.正擠壓:正擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。
2.反擠壓:反擠壓時,金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。
3.復合擠壓:擠壓時,毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。
4.徑向擠壓;擠壓時,金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓,徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。
5.鍛壓:鐓壓時,金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。
小型沖床維修冷擠壓技術的特點
1.擠壓零件尺寸準確表面光潔:目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8~9級,若采用理想的潤滑,其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
2.節約原材料:冷擠壓件材料利用率通??梢赃_到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時材料利用率提高到92%;又如萬向節軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%??梢?,采用冷擠壓方法生產機械零件,可以節約大量鋼材和有色金屬材料。(6)原因:操作按鈕接觸不良,排除方法:檢查傳導后清理或更換。