臺州蒸餾塔的設計誠信企業推薦「無錫神洲通用設備」

關于酒精回收塔的那些原理介紹

     回收塔的也有很多種類，今天主要給大家來介紹酒精回收塔的相關知識原理。

　　適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收的酒精回收塔，由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成。本設備與物料接觸局部均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能并且具有節能、環保、降低生產本錢、提高1效率的優點。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫1藥規范。酒精回收塔勞動保護：乙醇回收崗位，應注意操作間，室溫不可過高，應有良好的通風，除濕措施。

酒精回收塔工序的概述

將稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通過進料泵抽出，并經套管加熱器用蒸汽予以加熱后送往酒精精餾塔，作為進料。

　　一般酒精精餾塔塔底采用直接蒸汽加熱，這樣能使酒精和水分離開來，塔頂的氣相經冷凝器冷凝后進入冷凝液罐。冷凝液罐中的液體經回流泵抽出一部分，送到塔頂作為回流，而另一部分則作為成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循環使用。酒精精餾塔塔底排除的為廢水，入排污總管。塔頂氣相經冷凝、冷卻后，在塔頂回流罐中進行油、水分離，分離出油相可達到石油苯優級品，水相溶劑含量極低作為水洗水返回抽余油水洗塔。

　　為了使成品達到95%的合格鋁，一般要求塔頂溫度控制為78℃，塔底釜溫控制在94℃左右。

回收塔結構

塔設備在一定條件下，將能達到氣液共存狀態的混合物實現分離,純化的單元操作設備。廣泛用于煉油，精細化工，環境工程，工程和輕紡織工程等行業和部門中。塔設備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設備，就不會達到預期的設計效果，實現不了預期的設計指標。第二富溶劑從塔中段進入，汽提水經水汽提塔趕走其中的少量輕質非芳烴后，再經蒸發器加熱至部分汽化，其氣、液兩相分別送至回收塔。

因此，塔設備是工藝過程得以實現的載體，直接影響生產產品的質量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。

生產上對塔器在工藝上及結構上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產能力大（2）分離（3）操作彈性大（4）氣體阻力小（5）結構簡單、設備取材面廣等。  塔型的合理選擇是做好塔設備設計的首要環節，選擇時應考慮物料的性質、操作的條件、塔設備的性能以及塔設備的制造、安裝、運轉和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學和傳質模型比較成熟，數據可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結構簡單、造價較低、適應性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內，塔板的研究一直處于l先地位。然而，70年代初期出現的世界能源危機迫使填料塔技術在近20年來取得了長足進展。一連式的配有預熱器，可以舉行一連式生產，切合大批量生產的必要。由于性能優良的新填料相繼問世，特別是規整填料和新型塔內件的不斷開發應用和基礎理論研究的不斷深入，使填料的放大技術有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。

蒸餾塔的設計蒸餾塔的設計蒸餾塔的設計蒸餾塔的設計

操作程序

1 檢查設備是否有“設備完好”及“已清潔”狀態標志。  2 檢查各泵的電路連接，確保各泵的電機電路連接正常，防止反轉、缺相等故障發生。3 檢查閥門的開啟狀態，確保各閥門已復位（即處于關閉狀態）。 4 檢查系統的氣密性，確保各管道無跑、冒、滴、漏等現象。  5 通過輸送泵將待濃縮乙醇輸送到蒸餾塔中，通過觀察視鏡中液位高度滿足工藝200L/h酒精回收塔操作法 共3頁 文件編號 JH-CZ-SB-056-R00 第2頁  工藝要求時，即停止加料。6 開啟蒸汽進閥，蒸汽通入加熱器中，并開啟加熱器內冷凝水排放閥，仔細傾聽冷凝水排放管道中的聲音，如冷凝水排放管道中無過多冷凝水排出的聲音，關閉冷凝水排放閥，僅使用疏水閥排除冷凝水。  7 開啟冷凝器冷卻水進料閥，向冷凝器中通入冷卻水，同時打開酒精回流管路的閥門（回流管路流量計前后的閥門），使回收后的酒精經流量計回流到塔斧中。  8 回收過程中，應注意觀察各節蒸餾塔的溫度計讀數，當蒸餾塔內或塔頂溫度過低時，應加大蒸汽進口閥門的開度，增加蒸汽的進入量；當溫度過高時，應減小蒸汽進口閥門的開度，減少蒸汽的進入量。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環保要求本裝置采用高1效不銹鋼波紋填料，酒精回收塔接觸物料局部全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP醫1藥規范。  9 回收一段時間后，打開取樣閥，取少量酒精，如取樣的酒精各項參數不符合工藝要求，則使酒精全部回流，如取樣的酒精各項參數符合工藝要求，則打開成品酒精管路的閥門（成品酒精管路流量計前后閥門），使部分酒精經成品酒精管路流量計流入成品酒精儲罐，根據調節回流管路流量計與成品酒精管路流量計的讀數，調節兩路管路閥門的開度，確定酒精回流比。