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發布時間：2021-03-27 03:18
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螺柱焊機的正確使用方法
螺柱焊機的正確使用方法
1、螺柱焊機焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。接地鉗松動此種問題可能會引起接地鉗鉗口打火，從而將接地鉗鉗口燒變形造成接地鉗報廢。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。假如焊接電源主電路的絕緣由B級改為H級，次級回路所有導線截面積的減小而導致總電阻的增加那怕只有0。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：
1、螺柱焊機焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、螺柱焊機焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。
螺柱焊機對于不同位置焊接的要點
1.垂直位置的焊接
在這種情況下，由于重力的作用使熔化的金屬流到栓釘的下部，造成不均勻的焊腳，當栓釘直徑較大時，情況尤為嚴重。為此建議：
(1)對直徑Φ16mm的栓釘，不進行垂直位置的焊接。
(2)如果必須使用Φ16mm及以上的栓釘焊接時，為了得到較好的焊接，應采用加大焊接電流并縮短焊接時間的方法。
除了上述兩點外，在焊接時還應特別注意使栓釘垂直于工件，更要注意保持夾頭的清潔。
2.處于仰焊位置的焊接
在進行仰焊時，焊接時熔化金屬的飛濺會造成事故，為此操作者必須帶上面罩和防護帽子用于保護。
在進行焊接前，應先按平焊位置時的電流和時間調整好，在仰焊時，由于熔化金屬的重力作用，會造成焊腳不飽滿，嚴重時會使焊腳不完全，因此在仰焊時必須增大焊接電流，也就是說：在仰焊時，保持在平焊時的焊接時間而增大焊接電流，這樣才會得到良好的焊接。
拉弧式螺柱焊機的特點：
電源規格：380V，50Hz 。 焊接時間：5-2000毫秒，可調整，可焊螺柱直徑范圍更大，熔池更深。焊接電流：根據設備功率。熔池深度：較深。螺柱焊接的較大特點是瞬間大電流，因此要求焊接電源在接通后的32ms之內，焊接電流應達到其峰值。較小板厚：短周期為螺柱直徑的1/8，長周期為螺柱直徑的1/4，且對板材厚度有要求，可在熱軋板上焊接，焊接強度高。背面印痕：較深，板材較薄時可能產生印痕或小范圍變形。焊接強度：非常高。
據螺柱直徑不同以及使用場合不同，拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保護方式。焊接方式分為“短周期螺柱焊”和“長周期螺柱焊”。保護方式分為“無需保護”、“氣體保護”和“磁環保護”。
短周期螺柱焊工藝流程：短周期螺柱焊即焊接時間在5-100毫秒的拉弧式螺柱焊，由于焊接時間較短，所以熔池相對較淺（但比儲能式螺柱焊的熔池深）。 
對于很多焊接兄弟們來說，選擇焊機真是件麻煩的事情，既要貨比三家，又要價格公道；既要服務專業，又要產品可靠！
那么在選擇焊機的時候應該注意什么呢？今天小編來給大家支支招！
01材質
在選購電焊機產品時，要到出產企業或大商場去選購，并且要選購較高的品牌名優產品。不要貪圖便宜到小商店去購買，那里的電焊機質量無法保障。
重點是要看變壓器的材質。眾所周知，銅的導電性僅次于銀，熱性僅次于銀和金，塑性、耐腐蝕性、機械性能俱佳。
02焊線的芯材
很多商家會采用銅包鋁焊線或者鋁制焊線，這樣的焊線容易燒線、漏電，同時不滿足任何標準，使用性能和安全性能完全沒有保證。
選購時，檢查產品上的銘牌是否有出產廠家的稱號、出產地址、規格型號、焊接電流調理范圍、負載持續率及輸入電壓電流等一些內容，隨后依據工作需要來購買電焊機。
03數字化
購買時要檢查該產品是否有接地螺釘，機芯是否清潔，是否有損壞，以確保運用時安全。
數字化焊機方便、快捷、精準，從此告別不起弧、斷弧、焊條粘連等問題。
