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如何維護軸向柱塞泵

一、防止油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副形成磨損，這是有效延伸柱塞泵使用壽命的有效途徑。在修理中替換零件應盡量運用原廠出產的零件，這些零件有時比其它仿的零件報價要貴，但質量及安穩性要好，假如采購售價廉價的仿的零件，短期內似乎是節省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的運用形成更大的損害。

二、選用補油泵供油的柱塞泵，運用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵查看1-2次，查看液壓泵作業聲響是不是正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體查看，查看葉輪邊沿是不是有刮傷現象，內齒輪泵空隙是不是過大。

三、確保液壓泵內部三對磨擦副的正常空隙。據液壓泵制造廠供給的材料，軸承的均勻運用壽數為10000h，超越此值就需求替換新口。

對軸向柱塞泵診斷域的選擇上，假設為正常使用情況下，經過磨合期后出現的故障作為診斷的故障域。在這種情況下，軸向柱塞泵以流量降低、壓力無法調節到正常使用的壓力、泵的振動噪聲變大、內部結構元件的失效為蕞常見的故障表現形式。柱塞泵常見的故障類型如下：

1、滑靴脫落 由于制造誤差或軸向柱塞泵在工作中壓力沖擊使柱塞球頭與球窩變形，從而引起柱塞球頭的松動或脫落。隨缸體的轉動柱塞在不斷與吸排油口相遙時給軸向柱塞泵帶來沖擊。

2、缸體與配流盤問磨損 缸體與泵進出油口的連接要靠缸體與配油盤的精密配合實現，柱塞腔容積減小時，必須與出油口相通，才能達到壓油的目的。同樣，柱塞腔容積增大時，必須與進油口相通，才能達到吸油的目的。當缸體與配油盤的磨損加大，會發生高壓腔與低壓腔的密封不嚴而導致壓力性能下降。機械配合面的摩擦加大，泵振動亦增加。

3、軸承表面損傷軸承的長期運轉容易產生由于材料疲勞引起微孔狀點蝕損傷，或滾道面和滾動體發生鱗片狀剝落現象，以及其他破損和傷痕。當滾柱滾過軸承表面損傷點時易產生沖擊脈沖，引起軸向柱塞泵的振動。

4、柱塞與缸體問的磨損 柱塞在缸體內的往復運動完成缸體內容積的變化實現柱塞泵吸排油，當柱塞退回時缸體內柱塞腔容積變大壓力降低，軸向柱塞泵吸油；當柱塞推進時缸體內柱塞腔容積變小，壓力增大，軸向柱塞泵排油。柱塞的長時間高速往復運動容易造成柱塞和缸體內配合面的磨損，從而造成柱塞與缸體間的間隙燮大，軸向柱塞泵的振動加劇，內泄增大，輸出壓力降低，達不到額定壓力值。

氣動柱塞泵優點：

1、柱塞泵的主要參數高，額定工作壓力高，轉速快。

2、使用效率好，其容積率也可達到百分之九十五上下，總的效率可達百分之九十上下。

3、使用壽命長，相對其它部分品牌使用年限更長。

4、變量柱塞泵可完成自變量，方便快捷。

5、主要的零件都可以承受不同的壓力，可以使材料所能發揮的強度表現到蕞好。

氣動柱塞泵廣泛的應用于生化、化工、環保等行業，滿足以上行業需要連續恒壓、恒流輸送液體的要求。

柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。

柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、校率高和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。

直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。