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發布時間:2021-09-25 22:24  
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冷拔圓鋼是一種新型高技術節能產品。近年來,采用本項技術生產的冷拔圓鋼已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。冷拔冷拔圓鋼的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。冷拔扁鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性,從而影響到鋼的機械、物理和化學性能。
冷拔鋼的效果分析。
1.次冷拉效果:
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷拉,卸去荷載。此時可以看到,鋼筋已產生塑性變形,在卸荷過程中,應力——應變圖有一個變化,直線O1C比直線OA要緩。冷拔圓鋼凹坑原因是質硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面,或者鋼管表皮有翹皮脫落現象,解決方法是去除管料的缺陷,并保持管料、場地、工具等的清潔,以防有污物進入。
2.第2次冷拉效果:
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
冷拔-是材料的一種加工工藝,對于金屬材料,冷拔指的是為了達到一定的形狀和一定的力學性能,而在材料處于常溫的條件下進行拉拔。
冷拔鋼管是鋼管的一種,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機,把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。
冷拉率測定控制要求:
以冷拉率控制鋼筋冷拉時,控制值要由試驗確定。鋼結構在建設工程中的應用日益廣泛,發展很快,作為控制和保證工程質量的鋼結構標準,也越來越受到工程界的關注和重視:那么就讓我們來了解下冷拔扁鋼相關的用鋼標準和行業技術標準一、材質標準1、碳素結構鋼GB700-88。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高,,平均的冷拉率低于1%時,在鋼筋冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。