云南滾筒干燥機供應給您好的建議「東臺市食品機械廠」

據了解，硫精礦是硫酸生產的一種重要原料，在硫精礦生產硫酸的工藝過程中，硫精礦的干燥是一個很重要的環節。在傳統的干燥工藝中，往往采用以熱風作為熱源的回轉窯干燥機進行干燥，但此項工藝存在著環境污染、能耗高等弊端。

盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備，由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強度大、熱，能耗大幅降低；由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產蒸汽提供，從而節省了大量的燃煤；設備密閉工作，操作環境好，對環境無污染。同時，因其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質，因此，不會發生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產品損失。枯燥好的物料被裝置在滾筒外面的刮1刀鏟離滾筒，到置于刮1刀下方的螺旋運送器，經由過程螺旋運送器將干物料會合、包裝。

目前，國內絕大多數使用硫精礦生產硫酸的廠家均采用傳統的回轉窯干燥機干燥硫精礦，生產效率低、環境污染嚴重、1生產成本高。而采用盤式連續干燥機干燥硫精礦，既大大減低了生產成本，提高了產品質量，又可保護環境。國內大型干燥設備制造水平與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。因此，盤式連續干燥器在硫精礦等非金屬礦干燥的使用，具有良好的開發前景。

回轉滾筒干燥機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體轉動，物料運行到較低一端。技術開發能力不強改革開放以后，特別是最近幾年，我國經濟增長的潛能得到了有效釋放，短缺經濟形成的供需關系發生了根本的轉變，買方市場初步形成。在圓筒內壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。　　滾筒干燥機，料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內，四周設有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對滾的轉動方向，可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

適用范圍

1、從原料形態上，離心脫水濾餅、壓濾濾餅;可自由流動的粉狀、顆粒、片狀、纖維等物料的干燥。

2、從物料的應用范圍上，廣泛應用于礦產品、建材、化工產品、復合肥、有機粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、從回轉滾筒烘干機的機構上，可分為直接、間接加熱、通氣管加熱、蒸汽管間接加熱、復式加熱等多種結構形式。

4、從干燥溫度上，可從60℃-600℃范圍內選擇，原則上溫度愈高，蒸發強度愈高。因此設備體積小、投資省、單位能耗。

滾筒烘干機使用時沒有粉塵飛揚，噪音低，操作環境好，操作費用低；適用于粘性粥狀、漿狀物料，可連續操作。

干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的1優操作條件下，開發和改進干燥機；另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是干燥機發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型和適應特殊要求的干燥機，如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

   干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥機的自動控制技術、以保證1優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進閃蒸干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。在應用研發方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護。