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發布時間：2021-08-25 16:27
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涂裝設備使用要點
涂裝設備的使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：
1、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。
2、在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。
3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。
4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
5、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
6、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
耐高溫漆起泡與起粒里的原因
耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。
耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質成分，未經過濾；2、灰塵太多，或有雜質異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，未使元劑溶解；5、噴涂不規范。
時間的控制：在涂裝試驗表明，強酸除銹的時間過長，基材表面會出現過腐蝕，表面粗糙，致使磷化膜結晶粗大厚實；反之，時間過短，不僅銹除不下來，還會使基材表面活化不夠，同樣會使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時間亦同樣重要。
耐高溫漆出瑕疵的原因
耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。
耐高溫漆起皮原因：1、未經過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。
耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調節好；4、涂層太厚，黏度過高。
噴粉設備的噴粉室與輔助系統
噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。
輔助系統：包括空調器、除濕機。空調器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。
除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產生放電射穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。
