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發(fā)布時(shí)間：2021-09-20 19:31
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由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管，爆口均在管中上 可溶性堿性物質(zhì)，其在燃燒過(guò)程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內(nèi)無(wú)水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陽(yáng)極板排、極線、傳動(dòng)部件、框架結(jié)構(gòu)等處的連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫焊、脫落的，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行緊固、點(diǎn)焊和加強(qiáng)焊接等處理。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對(duì)上述鍋爐房的濕式除塵器進(jìn)行檢查后，發(fā) 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。
現(xiàn)除塵器制造質(zhì)量不良，筒體內(nèi)襯砌筑不平，噴管噴 經(jīng)邯鄲市釀造廠、峰峰礦務(wù)局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。實(shí)現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，以環(huán)形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變?yōu)?～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風(fēng)機(jī)葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機(jī)械粉碎小水滴 蝕。
鍋爐除塵器要注意主機(jī)設(shè)備的負(fù)荷變化，它會(huì)對(duì)布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。
目前熱電廠 1、2號(hào)鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號(hào)鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號(hào)鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。
熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組，還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。
電除塵器應(yīng)用前景
電除塵陰極線應(yīng)用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應(yīng)用，也出現(xiàn)需求量大增的狀況。
《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染綜合防 治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術(shù)，鼓勵(lì)火電機(jī)組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)。”
由上政策不難看出，濕式電除塵器的應(yīng)用是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，也是說(shuō)，陰極線的應(yīng)用也將會(huì)極其廣泛了。
電除塵器是一種在工業(yè)中比較常用的一種產(chǎn)品，我們都知道在工業(yè)中生產(chǎn)的產(chǎn)品的時(shí)候都是會(huì)有很多的粉塵，一種比較大型的工廠都是會(huì)有很多的工業(yè)廢氣或粉塵什么的，所以有一臺(tái)電除塵器是很有必要的，可以很好的給工廠內(nèi)一個(gè)環(huán)保衛(wèi)生的環(huán)境，可以很好的保護(hù)工人們的健康，我們?nèi)ド习嗫偸遣幌Ｍ麄Φ阶约旱氖前桑敲创蠹抑离姵龎m器在電除塵的時(shí)候是什么樣子的嗎？可能大家不是很清楚，下面就由我們廠家告訴大家吧。二、電機(jī)溫度過(guò)熱通常情況下，工業(yè)除塵設(shè)備在作業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時(shí)候連續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)、電刷以及整流子磨損嚴(yán)重等會(huì)讓溫度更高，所以要注意，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會(huì)，等溫度降下來(lái)之后再作業(yè)。
電除塵三步驟
電除塵的三個(gè)基本過(guò)程：荷電、沉降、清灰。
1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈；
2.帶電粒子在電場(chǎng)內(nèi)遷移和捕集即粉塵沉降——延續(xù)的電暈電場(chǎng)（單區(qū)電除塵器）或光滑的不放電的電
極之間的純靜電場(chǎng)（雙區(qū)或多區(qū)電除塵器）；
3.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積
塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗。
電除塵器是一種非常實(shí)際的機(jī)械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高，社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于生活的需求越來(lái)越高。8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。工廠需求的質(zhì)量也就越來(lái)越高了，電除塵器使用就變得非常的有必要了。這一次，電除塵控制器廠家來(lái)說(shuō)一說(shuō)電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。
故障現(xiàn)象
控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘
主要原因
1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；
2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路
3、料位知識(shí)失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對(duì)地短路
4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿
5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)
6、低電壓跳閘或過(guò)流過(guò)電壓保護(hù)誤動(dòng)作
處理方法
1、清除異物
2、剪掉斷線，取出脫落物
3、修好料位計(jì)，排除積灰
4、清除積灰，擦拭絕緣子
5、更換加熱元件，修復(fù)保溫
6、檢查保護(hù)系統(tǒng)
