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充填站

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。

對于大、中型選礦廠來說，選礦設備產生大量的尾礦，這些尾礦需要建設大型的尾礦庫，不但占用大量大型尾礦庫的土地資源，而且極易造成環境破壞。如果尾礦壩缺少維護和監測還容易出現垮壩的危險，給下游造成意想不到后果。選別的最終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，采空區泵送充填全套設備，溢流水返回水池作回水利用。隨著我國對尾礦的排放和處理監管越來越嚴格，許多大中型選廠開始采用尾礦充填站，利用高濃度攪拌槽把礦漿與水泥混合以后，進行重新回填作業，不但節省尾礦存放成本，而且也不會造成環境污染，還可有效的避免土地塌方等問題。

山東奧英重工科技設備有限公司

尾礦充填站

高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環筒直徑大于槽體內徑的三分之一，循環筒上的開孔數及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環礦漿量（尾礦混合物）。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。其他闡明整機設備設計合理、制造精細、裝置便利、耗能低、污染小、便于維修、操控有些選用海利普西門子、等專用充填軟件，全電腦操作。

選礦廠生產的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。

充填站充填工藝設計需要解決以下一些關鍵問題：

（1）充填體固化強度標號設計。標號太高，強度浪費，提高充填成本；標號太低則不能滿足地壓管理要求。需要根據cai礦或采煤的總體要求和cai礦采煤方法安排，在認真研究的基礎上，確定合理的充填標號和固化時間。如果經費許可，很好安排專題研究。

（2）濾水排水設計。充填料的多余水分必須排出，才能保證固化效果和充填質量。因此，充填之前需要在充填區設置濾水井或濾水管，以保證排水暢通。對于濾水比較困難的全尾砂膠結充填，主要任務是排出上部清水。