耐高溫稀土含油尼龍板生產(chǎn)商多重優(yōu)惠「多圖」

含油尼龍襯板與眾不同的特質(zhì)，其具有3至6百萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。含油尼龍襯板的含義是它不會(huì)融化并向液體一樣流動(dòng)，因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。含油尼龍襯板（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于300萬）。
    含油尼龍襯板是指分子量在300萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，是綜合性能好的工程塑料，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能;這五個(gè)性能是現(xiàn)有塑料中好的，在國際上被稱為“令人驚異的材料”。

MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍（如尼龍6、尼龍66）的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。它具有如下五個(gè)特性： 突出的耐磨性：摩擦系數(shù)通常為0.1-0.3，約為酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一種自潤滑性材料。 良好的機(jī)械性能:表面硬度大，并具有較高的抗張性抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度及較高的延性：抗壓強(qiáng)度與金屬不相上下，疲勞強(qiáng)度與鑄鐵和鋁合金等金屬材料同等水平。 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性：對(duì)化學(xué)物無論是弱堿、醇、酯、銅、碳?xì)浠衔镉王ゾ皇苡绊憽?廣泛的耐寒耐熱性：在-60°C情況下能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度在80-100°C。 比重輕：它的比重在1.05-1.15之間。 一般應(yīng)用 （1）MC尼龍齒輪、蝸輪 MC尼龍作齒輪的、蝸輪的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、耐疲勞、吸收沖擊，自潤滑性能良好。對(duì)于怕潤滑劑沾污或者不能經(jīng)常加潤滑劑的部位，用MC尼龍齒輪合適，而且不傷對(duì)應(yīng)齒輪或聯(lián)機(jī)接件，噪音小，在紡織、造紙、印刷、食品機(jī)械等各工業(yè)應(yīng)用中效果顯著，噪音僅為鋼制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龍滑塊 重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用MC尼龍材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長時(shí)期保持潤滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。

我廠生產(chǎn)尼龍板時(shí)用的原料是純料的尼龍顆粒，做出整板之后，再按照每一個(gè)客戶不同的尺寸要求進(jìn)行切割，有的尺寸和我們整板的尺寸相差很多，切割出成品來后就會(huì)產(chǎn)生很多的邊角廢料，這些余料一般我們會(huì)賣給需要的地方，有的廠家為了避免浪費(fèi)，會(huì)當(dāng)成再生料使用，還可以環(huán)保。

　　再生料與新料混合的時(shí)候必須進(jìn)行干燥。要按照一定的次序開機(jī)，先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，比較危險(xiǎn)。在停止機(jī)器時(shí)要先清空螺桿，以防在下次生產(chǎn)時(shí)螺桿扭斷。

　　尼龍板和PE板大的區(qū)別是高溫環(huán)境下，尼龍的耐高溫度是110左右，而PE的耐高溫度在90左右，但是在常溫環(huán)境中，PE板的耐磨性要比尼龍高上3-5倍。PE板（超高分子量聚乙烯板）是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的各種優(yōu)點(diǎn)。