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鋁蜂窩板的優點特性

鋁蜂窩板，適用工業建筑、車船裝飾設計等。是航空公司、航空航天原材料在工業建筑行業的運用。全部生產過程所有在智能化加工廠進行，選用壓合成形技術性，因鋁皮和蜂窩狀間的高導熱值，內外鋁皮的熱漲冷縮同歩;蜂窩鋁皮上面有小圓孔，使板內汽體能夠隨意流動性;可拖動安裝扣系統軟件在熱漲冷縮時不容易造成構造形變。其控制面板關鍵采用的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為板材，控制面板薄厚為0.8~1.5毫米氟碳噴涂滾漆板或耐復色光噴漆,耐復色光噴漆在抗刮痕、耐酸性雨浸蝕掉色、自洗性層面強過PVDF，底版薄厚為0.6~1.0Mm，總薄厚為25mm。

優點特性

(1)防火安全：鋁合金板為難燃原材料。

(2)抗腐蝕：蜂窩鋁板是表層經環氧樹脂氟碳噴涂解決，具備極強的耐蝕性。耐腐蝕噴涌兩天無針i眼、裂痕、不出泡。

(3)環境保護：蜂窩板歸屬于純鋁立商品，不蒸發一切對身體危害的汽體，并且沒有放i射性并能夠徹底回收再利用，百分i之百的節能型商品。

蜂窩板是由兩塊表板和充填其中用以保證兩塊表板砌合在一起共同工作的蜂窩中間層所組成。表板可以選用不同的材料:當兩塊表板都是鋁板或鋼板時，稱為鋁蜂窩板或鋼蜂窩板。當其中一塊表板為石材、欽合金板、搪瓷板、木材、玻璃鋼、塑料時，分別稱為石材蜂窩板、鈦合金蜂窩板、搪瓷蜂窩板、木材蜂窩板、玻璃鋼蜂窩板、塑料蜂窩板等。中間蜂窩層采用鋁箔、紙箔和塑料時，分別稱之為鋁蜂窩、紙蜂窩、塑料蜂窩。

蜂窩板的生產工藝：

普通的塑料原板(通體板)的生產工藝比較簡單，如以荒料開始加工，流程是這樣的：荒料→拉鋸大切→補板上膠→自動磨光→切邊(成品)。而蜂窩板的生產工藝就復雜很多，簡述如下：(如荒料開始加工)為例：荒料→拉鋸大切(圓盤鋸大切)→補板→切邊(初成品)→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→刷面膠→烘干→手扶磨(自動磨)→切邊→倒角→烘干→修補→成品(包裝)。如果采購進的底板不夠標準，對底板還要進行再加工，一般是切邊→定厚→烘干。

如果不從荒料入手，而直接從大板廠采購進大板。前期的荒料切成板材就省去了，但又增加了一道工序(切邊在大板廠完成)打面(把光面打成毛面)。在這個工藝流程中，有許多技術、質量要求與大板的生產過程幾乎完全不同且標準要求更高，否則很難生產出合格的產品.。

PVC蜂窩板具有重量輕、抗壓、比強度高、耐水、防潮、隔熱、吸音等特點。價格比同類產品低約30%。已廣泛應用于電子、家電、儀器器材、玻璃陶瓷等產品的包裝。

使用方法：

1、空氣過濾器：六角蜂窩孔內放入活性碳，封網布，可做成空氣過濾器。

2、復合板材： 將不同厚度的蜂窩板，上下貼不同材質的面板，生產各種用途的蜂窩復合板。可貼防火板、 鋁板、玻纖板、天棚鋁板、彩鋼板、高密度板等。用于火車、輪船隔斷、衛生間防水隔斷、酒店高隔斷、展板、防變形天花板、活動墻板、家具用板等。

3、吸音、隔聲：蜂窩板正面貼小孔鋁板，背面貼厚無紡布，形成有空腔的吸音、隔聲板。