陽江乙烯基樹脂配方高性價比的選擇,康運

高性能、標準型產品性能指標：

外 觀 棕黃澄清液體

密 度 1.04±0.01

粘 度 450±100cps(LVT#3-60rpm/25℃)

固 含 量 55±1% kg/L

膠化時間： 15-25分

(55%MEKPO：1.2%，6%辛酸鈷：0.4%，DMA：0.05%，溫度：25℃水浴)

保存期限：

9個月(25℃以下)

SWANCOR901適合制造化學儲罐、管件及各類制程設備，大部分FRP成型法它都適用，如纏繞成型、手糊積層成型、噴射成型、拉擠成型、離心注型及各種防腐內襯工程或涂料加工等。標準規格的SWANCOR901為苯乙烯含量為45%的樹脂，但本公司鑒于客戶不同的施工要求，同時提供以下不同規格的SWANCOR901 ：

·CHEMPULSE 901：SWANCOR901的進化產品，除了保留原有的SWANCOR901優異的機械特性及耐化性外，更增加樹脂反應性，降低放熱量，淡化樹脂顏色以及降低粘度，并增加其儲存時間至9個月，為新一代泛用標準型乙烯基樹脂。

·SWANCOR901-200：為低粘度之標準型，擁有極佳的機械性質與加工特性

·SWANCOR901-V：為低放熱性，適合與真空灌注成型

·SWANCOR901-35：含35%苯乙烯，粘度約2500CPS

·SWANCOR901-P：內含促進劑之標準型，有更佳的含浸能力及脫泡

·SWANCOR901-TP：內含促進劑之防垂流型，特別適用于開FRP模具及船艇制作

注：SWANCOR901獲勞氏驗船協會(Lloyd’s Register)及DNV認證，適用于各型船舶制作。

增稠用乙烯基酯樹脂 

　　作為一種高性能的不飽和樹脂，乙烯基樹脂的增稠特性一直是各廠家研究的方向，這是因為BMC/SMC的獨特應用特性得到廣大客戶的認可，尤其隨著BMC/SMC在汽車零部件上的應用，增稠型乙烯基樹脂能夠較通用的不飽和樹脂承受更高的沖擊力，并具有良好的抗蠕變性和疲勞性。這些零部件包括車輪、座椅、散熱架、柵口板、發動機閥套等。當然，增稠型乙烯基樹脂能夠廣泛應用于電絕緣、工業用泵閥的制作、高爾夫球頭等。

 　　作為一種增稠用乙烯基樹脂，自然要求樹脂具有以下的特點：①與增強材料和填料的良好浸潤性；②初始的低粘度和快速增稠特性；③良好的力學特性，包括韌性和耐疲勞特性等；④較長的存放周期；⑤較低的固化放熱峰和較低的苯乙烯揮發等。為了達到使用效果，在乙烯基樹脂的合成研究中，原來較通用的方法是：在乙烯基酯分子上引入酸性官能團（羧酸），再利用這些羧基與堿土金屬氧化物（如氧化鎂、氧化鈣等），但這種方法增稠時間長，一般需要幾天時間，況對含水量敏感。現在也發展了另外一種方法，即用聚異酸鹽和多元醇反應以產生網狀結構，從而達到樹脂的快速稠化，該方法可適合于低壓成型，具有粘度控制穩定、對溫濕度要求低、存放期長的特點，同時制品的層間結合強度高的特點，同時也可以用帶過量醇的低酸值樹脂作稠劑。

光敏乙烯基樹脂 

　　由于乙烯基樹脂樹脂的中的不飽和雙鍵在分子鏈端，由于活性較高，同時配以分子設計，如采用高環氧值的環氧樹脂，采用丙烯酸取代甲基丙烯基酸合成后的乙烯基樹脂，加入光引發劑（如苯醌、苯偶姻醚等），用以吸收紫外線能量，并傳遞給樹脂系統，而使乙烯基樹脂進行聚合固化。

 　　此類樹脂可以用于印刷、光敏油墨等，在油漆工業上用作光敏涂料，在無線電工業中用作PCB上的光致抗蝕膜。另外，在拉擠工藝中，如采用光敏乙烯基樹脂，則可極大的提高拉擠速度，如在光纜芯拉擠工藝中，速度可以達到10m/min。