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發布時間：2021-08-26 14:44
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鋼襯塑攪拌罐主要技術及結構性能
1、容積：0.5～60m3
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
鋼襯塑儲罐、聚乙烯儲罐等防腐設備規格型號匯總
一、立式聚乙烯儲罐：0.5-50立方米(其中錐底聚乙烯儲罐有1立方米錐底聚乙烯儲罐、2立方米錐底聚乙烯儲罐、3立方米錐底聚乙烯儲罐、5立方米錐底聚乙烯儲罐、8立方米錐底聚乙烯儲罐、10立方米錐底聚乙烯儲罐、15立方米錐底聚乙烯儲罐、20立方米錐底聚乙烯儲罐、25立方米錐底聚乙烯儲罐和30立方米錐底聚乙烯儲罐)。聚乙烯儲罐具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等優點。
二、臥式聚乙烯儲罐：3.5-50立方米(其中連體支座臥式聚乙烯儲罐有5立方米臥式聚乙烯儲罐和10立方米臥式聚乙烯儲罐)。
三、立式鋼襯塑儲罐：0.5-200立方米(有平底園頂鋼襯塑儲罐、平底平頂鋼襯塑儲罐、平底錐頂鋼襯塑儲罐、園底平頂鋼襯塑儲罐、園底園頂鋼襯塑儲罐、園底錐頂鋼襯塑儲罐、錐底園頂鋼襯塑儲罐、錐底平頂鋼襯塑儲罐、錐底錐頂鋼襯塑儲罐、斜底平頂鋼襯塑儲罐、斜底園頂鋼襯塑儲罐、斜底錐頂鋼襯塑儲罐等)。（濃度超過28%一律使用特級產品并加裝補強套）特性4：本容器為滾塑一體成型之產品，具有無焊、無縫、無毒、無氣味、易清洗、搬運靈活之優點。
四、臥式鋼襯塑儲罐：1-150立方米臥式鋼襯塑儲罐。
五、汽車運輸聚乙烯槽罐：3-20立方米汽車運輸聚乙烯槽罐
六、鋼襯塑反應罐(鋼襯塑攪拌罐)：1-100立方米鋼襯塑反應罐(鋼襯塑攪拌罐)。
七、鋼襯塑酸洗槽(方槽)：寬3000×高3000×長12000鋼襯塑酸洗槽(方槽)。
八、汽車用聚乙烯尿素罐（尿素箱）：20L-80L汽車用聚乙烯尿素罐（尿素箱）。
鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的性能區別和特點。鋼襯塑儲罐的材料有：聚乙烯（PE）、聚烯烴（PO）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，產品采用熱融滾襯、板襯等工藝。鋼襯膠儲罐的材料有：選用（天然）硬橡膠和半硬橡膠（硫化膠）襯里，產品采用在一定溫度下進行硫化，使其發生化學變化，形成交聯的網狀結構橡膠的工藝。鋼襯塑和鋼襯膠儲罐的性能區別在于材料的理化性質和制作工藝。鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的共性：是具有抗耐強酸、堿、鹽的腐蝕性的性能。鋼塑（膠）復合，儲罐有好的剛性和強度。鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的個性：鋼襯膠儲罐耐有機物質性能較鋼襯塑儲罐要差。耐溫鋼襯膠儲罐比鋼襯F4儲罐要差的多，與鋼襯塑(PE)儲罐差不多。耐老化性能鋼襯膠儲罐比鋼襯塑儲罐要差。材料復合強度鋼襯膠儲罐比鋼襯塑儲罐(含內嵌鋼網)要差。鋼襯膠儲罐是較老的襯里設備，有國家行業標準，被較老設計人員所接受，鋼襯塑儲罐是上世紀90年代的新產品，由于種種原因目前還沒有國家行業標準，現在正在推廣之中。產品質量穩定性有待提高。總結：鋼襯塑儲罐比鋼襯膠儲罐耐腐蝕性能更好，耐腐蝕性更廣。材料復合強度高，使用壽命更長。鋼襯塑儲罐采用外鋼內塑的復合材質，中間使用菱形鋼網將二者牢牢結合，融為一體。
淺析如何定期檢查不銹鋼儲罐
一、內部檢查
1、內表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現象，焊縫、封頭過渡區或其他應力集中的地方有無裂紋；
2、罐體內外表面有腐蝕等現象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續使用和許用高工作壓力的建議；
3、罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。
二、外部檢查
1、檢查儲罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；
2、外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現象；
3、接管焊縫、受壓元件有無泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎有無下沉、傾斜等異常情況。
三、檢查
1、對主要焊縫或殼體進行無損傷檢查，抽查長度為焊縫總長的20%；
2、經內外部檢查合格后，按儲罐設計壓力的1．25倍進行水壓試驗和按儲罐設計壓力進行了氣密試驗。在上述檢查過程中，儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格；
