武漢陶瓷渣漿泵咨詢規格尺寸

河北漢江弘源泵業有限責任公司

渣漿泵的密封裝置-軸封由于渣漿泵內流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設密封裝置，稱其為軸封。泵內壓力大于氣壓時，軸封防止液體向外泄漏，泵內壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵內泄漏。常用的軸封種類有：填料密封，機械密封，動力密封和浮動密封。填料密封時在軸與殼體之間充以填料（俗稱盤根），用壓蓋和螺釘壓緊，以堵塞漏出的間隙，達到密封的目的。溫度：礦漿溫度小于80℃2、漿液PH值：PH值在5-14之間使用（不適合輸送含或強酸的物料）3、輸送顆粒在4mm以下。  機械密封是光滑而平直的動環和靜環的端面，靠彈性構件和密封介質的壓力使其互相貼合并作相對轉動，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

陶瓷渣漿泵主要材料

1. 澆注型先進陶瓷材料：將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級配與結合劑混合，經真空澆注工藝在模型模具中成型并固化；再由金剛石工具進行尺寸加工；

2. 燒結型先進陶瓷材料：將陶瓷粉末按特殊級配與特種結合劑、催化劑混合，經成型工藝制成毛坯，將毛坯放入高溫燒結爐中進行燒結，再由金剛石工具進行尺寸加工；

河北漢江弘源泵業有限公司致力于先進陶瓷泵技術發展，致力于先進陶瓷泵產品研發制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發制造。

全國渣漿泵批量規模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產急應市場的水平上，因此，美天泵業有必要重點分析一下國內渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規模發展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統、三大化工、石油工業及礦山采選中。60年代我國聯合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產廠開始引進國外先進技術，經過消化吸收，產品陸續投放市場。所有這些合資合作和技術引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在使用渣漿泵過程中需注意使用規范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關閉，且長時間停運時，在停運前需要用清水清洗泵腔和機封，重新啟動時手動盤車，延長渣漿泵使用壽命。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優勢。

碳化硅陶瓷渣漿泵的優勢

1-耐腐蝕 Anti-Corrosion 與金屬泵不同，陶瓷泵過流部件（葉輪，前護板，后護板，護套）主要是由碳化硅無機非金屬材料構成，具有優異的耐酸堿，性能；

2-耐磨Anti-Abrasion 碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近，是以共價鍵為主結合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。

3-耐高溫 Pressure-proof 由于碳化硅材料在受熱時不易產生形變或腐蝕，HY材料實驗中心2014年曾做過試驗，陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中，連續7天，取出后正常工作無異常。對于一般60攝氏度一下的工況，碳化硅陶瓷完全可以滿足。河北漢江弘源泵業有限責任公司整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。

4-抗沖擊 Anti-impact 通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷，抗沖擊強度可以達到普通陶瓷的80倍，可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。