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發布時間：2020-12-21 16:25
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制砂機的兩種進料方式和破碎方式
在制砂機生產中，比較關鍵的設備要數制砂機，制砂機制砂是現代建筑用砂的主要來源，因為不同建筑中，同一個建筑中在不同的建設階段，它們需要的砂石骨料的級配大小都是有一定區別的，而砂石骨料的級配是指不同粒度范圍的砂石在骨料中所占據的比例大小，如果我們能夠掌握這個級配大小，不僅僅能增加我們制得的砂石的質量，還能獲得更好的經濟收益。以下制砂機配件廠家介紹制砂機進料方式和制砂設備破碎方式講對機制砂的控制和粒度調節。一、制砂機進料方式
制砂機的進料方式有兩種，一種是全中心進料，而另一種則是中心進料伴隨瀑落進料，因為進料方式不同，因此它們的物料處理量大小也不相同。其中，瀑落進料伴隨中心進料這種進料方式的物料處理量比較大，而全中心進料的物料處理量則比較小。以上兩種物料處理方式中，瀑落進料伴隨著全中心進料因為物料的破碎步驟更加多一些，因此使用本進料方式，得到的成品料粒度相對會小一些。
二、制砂機破碎方式
對于制砂機對各種物料的破碎方式，一般有料打擊料（石打石）和料打擊鐵（石打鐵），其中物料和物料之間的破碎更加注重于物料的整型，即得到粒形更加圓潤的物料，而物料和鐵塊配件之間的破碎更加注重于物料的破碎，即物料粒度大小的調節，因此在同樣情況下，一般料打擊鐵得到的成品料粒度更小些。
制砂機配件廠家談保證制砂機生產效率應該做哪些工作
制砂機配件廠家談保證制砂機生產效率應該做哪些工作：根據破碎場地的不同，制砂生產線設備的安裝場地也會有所不同，一般安裝在廠房或露天作業場地。碎石設備安裝前的準備工作如下：
1.首先，我們要根據裝箱單檢查各種零件是否磨損，運輸過程中是否完整。
2.安裝時，應將新制砂機調平，使其主軸垂直于水平面。新制砂機的上、兩側應留有適當的起吊和維護空間。
3.安裝后應進行全方面檢查，如：潤滑油管連接是否牢固；
4.制砂生產線設備調試前必須重新潤滑，檢查各部件連接是否牢固可靠，葉輪是否有異物，電機連接是否正確。
5.作業結束后，如有異常情況，應立即停止作業。這種安裝方法可以大大提高制砂生產線中制砂機的生產效率。
河卵石制砂機轉子的異常振動如何處理
知道制砂機的人知道制砂機轉子是沖擊式制砂機的核心零配件，轉子由于某種原因振動很可能引起設備整體的振動，所以在這里介紹引起轉子振動的原因：
1 .馬達軸和轉子軸不同的心
解決方法是，重新找到正確的部件，檢查安裝后，務必使馬達軸和轉子軸同心。
2 .轉子軸承損壞
如果軸承間隙超過極限或軸承破損，會引起轉子的劇烈振動，但解決方法是更換新的軸承。 使用中請定期檢查，看是否需要更換軸承，以免生產延誤。
3 .轉子的不平衡
如果轉子上的其他零配件不平衡，轉子就會不平衡振動，這需要分別仔細檢查和調整轉子的平衡。 錘翻轉使用時，為了防止轉子重量失去平衡，碎石機內的所有錘必須一起翻轉。 不這樣做的話，運轉中會產生強烈的振動。 并且，安裝時要留心兩組的重量差不要超過5g。
4.材料堵塞
材料堵塞時，必須立即把材料通過。 為了預防材料堵塞引起的振動，必須嚴格特羅爾整材料的規格。 不能將大粒子、不能破碎的異物放入碎石機。 也要注意材料的含水量。 如果水多的話，在碎石機內粘連，逐漸凝固附著在機械內壁上，必須立即清掃，注意材料的堵塞。
制砂機在粉磨工藝中的改進
制砂機破碎工藝在粉磨生產中存在有入料溫度高、部件磨損嚴重以及生產量降低等不足，本文主要介紹制砂機配件在粉磨工藝中的改進，以完善制砂機與破碎工藝在粉磨生產中的應用。一、降低入料溫度
當立窯內的熟料出窯后，先經過一級破碎后送入熟料儲庫，然后在熟料儲庫側壁上開個卸料口，把熟料從庫內放出來，待熟料冷卻到常溫下，然后用制砂機對熟料進行破碎，破碎后的成品通過提升機輸送到另外的儲庫中，從而完成熟料的預破碎工藝。
二、減少設備磨損
由于降低了制砂機入料的溫度，且熟料冷卻后有利用的制砂機的破碎，即減少了物料對設備內部件的磨損，降低了生產消耗，又可提高粉磨生產工藝的處理量。雖然與磨頭預破碎工藝相比，在生產線中增加了1臺提升機，但是整臺生產線還是較為經濟的。
三、提高系統產量
采用熟料預破碎工藝后，熟料大顆粒減少，因此應主要減少90mm球的數量，適當增加80mm、70mm、60mm球的數量，而一倉隔倉板的位置及一倉裝載量應維持不變，磨機一倉襯板應改為溝槽節能襯板，這樣可有效提高粉磨生產工藝的處理量。
