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發布時間:2021-09-07 19:43  
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橡膠中氣泡的形成與橡膠熔體內的蒸汽壓力相對于外部壓力增大有關。當橡膠熔體內含有一些易揮發性物質并處于過飽和狀態時,易揮發物的蒸汽壓力(內壓)超過熔體的壓力(外壓),就開始形成氣泡核。此時高的揮發份濃度、高的溫度、低的外部壓力、低的熔體表面張力、揮發物分子的高活動性及大量的成核劑,均有助于氣泡的生成。由于氣泡的內壓與氣泡的尺寸成反比,氣體成核生成的小氣泡熟化后,就會越過界面擴散到大氣泡里,生成更大的氣泡,這一過程符合Ostwald熟化規律,當內外壓力達到平衡時,氣泡停止生長,氣體向成長中的氣泡內擴散與向橡膠表面的擴散相競爭。
我國有巨大的市場需求。世界橡膠工業的投資已經轉向發展中國家特別是我國,我國正在成為世界輪胎和橡膠制品的制造加工基地及世界硅橡膠市場競爭的重點區域。國內天然橡膠資源不足。我國天然橡膠長期供不應求,進口量從2000年的85萬噸上升到2007年的160萬多噸,對外依存度日趨提升。提高硅橡膠使用比例成為解決天然橡膠供不應求問題的重要途徑,一些可部分或全部替代天然橡膠的硅橡膠將會有更大的市場。
橡膠工業研究設計院綜合了國際通用橡膠增硬補強樹脂的技術特征,開發成功PFM系列產品,并由常京化學有限公司生產。根據不同橡膠制品的需要,PFM系列產品的特點如下:PFM M:油改性三元酚醛縮合二階樹脂,具有高增硬、高補強、耐熱、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化膠的邵爾A型硬度達到95度。PFM C:油改性三元酚醛縮合二階樹脂,具有高增硬、高補強、耐熱、耐磨特性,添加10份,可以使NR/BR/炭黑(并用比70/30/60)硫化膠的邵爾A型硬度達到94度。