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發布時間：2020-11-15 13:00
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對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響， 潔凈廠房位置的選擇，應根據下列要求并經技術經濟方案比較后確定:
1 應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的區域。
2 應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于da頻率風向上風側，或全年xiao頻率風向下風側。
3 應布置在廠區內環境清潔、人liu、物流不穿越或少穿越的地段。
并應與精密設備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。
潔凈廠房與交通干道之間的距離宜大于50m。
潔凈廠房周圍宜設置環形消防車道（可利用交通道路），如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
潔凈廠房周圍的道路面層，應選用整體性能好、發塵少的材料。
潔凈廠房周圍應進行綠化。可鋪植草坪，不應種植對生產有害的植物，并不得妨礙消防作業。
風量或風速測試:
1 對于單向流潔凈室，采用室截面平均風速和截面乘積的方法確定送風量，取離過濾器0.3m垂直于氣流處的截面作為采樣截面，截面上測點間距不宜大于0.6m，測點數不應少于5點，所有讀數的算術平均值作為平均風速。
2 對于非單向流潔凈室，采用風口或風管法確定送風量，可按現行國家標準《通風與空調工程施
C3.2 靜壓差測試:
1 靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行。
2 儀器宜采用各種微壓計，儀表靈敏度應小于1.0Pa。
C3.3 已安裝過濾器泄漏測試:
1 儀器應使用采樣量大于1L/min的光學粒子計數器
gmp的定義
“GMP”，中文意思是良好的作業規范，是一種在生產過程中對產品質量和衛生進行監督和管理的制度。壓力差的維持一般應符合以下原則：1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。那么我們常說的GMP車間其實就是制藥、食品等行業被強制應用的標準化車間，這類車間對企業的標準很高，要求從原料、人員、設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面都要達到國家相關法規的衛生質量要求。
那么GMP車間一般是有那幾方面構成的呢，下面為您詳細說明：
1.
四周的廠房墻、頂板材一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板，特點是美觀、隔音、堅固耐用并且輕便方便改造，墻角、門、窗框一般用氧化鋁型材，耐腐蝕，可塑性強。
2.
地面采用環氧自流坪或者是塑料的耐磨地板，如果有特殊要求的，比如需要防靜電，可以采用防靜電地板。
3.
送回風管道采用鍍鋅板，一邊貼阻燃材質的PF發泡塑膠板，起凈化保溫效果。
4.
搭配的送風口采用不銹鋼材質，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹，耐腐蝕，清潔方便。
