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發布時間：2021-01-22 14:41
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冷拔異型管的腐蝕類型
冷拔異型管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時在表面層上轉化成另一種不溶的化合物。其分類如下；
1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學工業中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。
2)化學腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環境中沒有液相或镢露現象存在情況下產生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質分子兩相的界面上直接交換電子,發生直接的化學反應。
3)電化學腐蝕，異型鋼管電化學腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區失去電子,腐蝕介質的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學腐蝕。電化學腐蝕比化學腐蝕更嚴重、更普遍。
冷拔異型管的組合焊接介紹
冷拔異型管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊接技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，常見的組合方法有：弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬弧焊、高頻預熱加等離子加弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預熱的組合焊接冷拔異型管焊縫質量與常規的弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易于與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。
冷拔異型管的質量要求
（一）精冷拔異型管多用碳素結構鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼，并且等有害殘余元素含量有相應要求；
（二）冷拔異型管表面不得有裂縫、結疤、錯位、、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在；
（三）焊接定徑以后經正火熱處理，不但消除焊接應力和冷加工硬化，而且改變金屬組織結構，細化晶粒，改善鋼管的力學性能；
（四）有些冷拔異型管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度；
（五）冷拔異型管為了滿足用戶后續加工的要求和使用性能，規定必須通過相關工藝檢測，如壓扁試驗、彎管試驗、擴口試驗、水壓試驗和無損探傷檢查等；
（六）某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求，如汽車傳動軸管要求靜扭矩破壞值不低于規定值等；
（七）冷拔異型管的外毛刺必須清除，普通管清除以后的殘留高度不得超過0.5mm，精密管則不允許存在；
（八）冷拔異型管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結構件，所以對其力學性能定立較高的要求，在成形和焊接的過程中均產生一定的應力和冷加工硬化。
