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打拔機的施工流程

用于基坑支護的打拔機，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除（有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。矯正方法有：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。（2）端部矩形比矯正用氧切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。

（3）樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正；側向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側面矯正平臺上間隔一定距離設置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。（5）樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧焰熱烘結合方法進行矯正。打拔機用標準鋼板樁作為鎖口胎具，采用慢速卷揚機牽拉調整處理或用氧焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處理。

打拔機的工作原理

打拔機是利用振動、靜力或錘擊作用將樁拔出地層的樁工機械。拔樁作業常采用相應的振動沉樁機、靜力壓樁機或雙動汽錘,再配以樁架和索具,故也稱振動沉拔樁機、靜力壓拔樁機。樁工施工中以振動拔樁較普遍,作業時,將振動拔樁機固裝于樁頭，通過彈簧吸振器和索具懸掛于吊鉤下，開動拔樁機，振動器產生的振動，引起樁和土體共振，土體結構破壞，樁身與土體間摩擦力減小，同時收緊索具,將樁逐漸拔出。若采用偏心塊式振動器,因沉樁和拔樁阻力方向不同，必須對偏心塊進行調整。

打拔機設備結構簡單，拔樁，有發展前途。液壓拔樁機利用其夾樁器夾住樁頭，液壓缸強制頂壓夾樁器，使之向上頂升一段距離,將樁逐段拔出,適用在粘土、砂土或含少量礫石的土層中拔工字鋼或型鋼樁。也有采用機械方法拔樁的，即由電動機驅動卷揚機，利用鋼絲繩滑輪組的拉力將樁強制拉出地面。使用方便,成本低,但拔樁力不大、設備笨重、拔樁效率低，只適用于軟土地層施工。利用雙動汽錘拔樁，系將錘體倒置，固定于樁頭，并懸掛于索具下，先將土中樁頭晃動，減低樁和土壤間緊密度，然后開動汽錘，向上錘擊振動，收緊索具，將樁逐漸拔出，可在各種土層中拔混凝土樁及其他樁。

打拔機施工過程中對于鋼絲繩的選擇應注意要點

異形股鋼絲繩繩股斷面為三角形、橢圓形或扇形。異型股鋼絲繩與同一直徑、同一強度的圓股鋼絲繩整繩相比，破斷拉力可提高20%，使用壽命可高出2～3倍。其原因在于異型股鋼絲繩的支撐面積比圓形股鋼絲繩的要高出3～4倍，與繩槽的接觸面積大，故接觸應力小。此外，異型股鋼絲繩因股與股間接觸點多，金屬填充系數大，因此具有抗擠壓、耐疲勞性能好的特點。有些類型鋼絲繩在鋼芯和外股之間布有一層塑料層，減少了鋼芯與外股之間的摩擦，提高了鋼絲繩的性，并使鋼絲繩的結構更緊湊，不僅抗擠壓、抗高溫，而且吸收沖擊載荷的能力大大提高。