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管材為無縫鋼管的外徑用字母D來表示

一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示，塑料管也用外徑表示，如De63，其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等采用DN表示，在設計圖紙中一般采用公稱直徑來表示，公稱直徑是為了設計制造和維修的方便人為地規定的一種標準，也較公稱通徑，是管子（或者管件）的規格名稱。

鋼管內外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層

鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，常州仁成金屬制品鋼管廠提供的精密鋼管能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。一般碳素精密光亮管對高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當鋼中鉬含量增加到0．7%時，則高溫回火脆化傾降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量；(4)長期在高溫回火脆化區工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

直縫鋼管生產工藝相對簡單

直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要生產工藝為高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，直縫鋼管生產，成本低，發展迅速，螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管。主要生產工藝為埋弧焊。螺旋鋼管用相同寬度的鋼坯可以生產不同管徑的焊管，也可以用窄鋼坯生產管徑較大的焊管，但與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30％和100％，生產速度較低。

因此，大口徑焊管多采用螺旋焊焊接，較小口徑焊管多采用直縫焊焊接，在行業生產大口徑直縫鋼管時，會采用T形焊接技術，即將一小段直縫鋼管重新對接，連接成符合工程需要的長度，T形直縫鋼管出現缺陷的概率也會大大提高，而且T形焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三軸受力狀態，增加了產生裂紋的可能性。