深圳微型震動給料機生產商信息推薦「多圖」

電磁給料機的安裝步驟

1步，進煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機主機。

第三步落煤管上法蘭與進煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進口法蘭用螺栓聯接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調節前后減振器使給煤槽與進煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。給料機產品特點：給料機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。

振動給料機使用要注意哪些

振動給料機的技術人員在了解使用過一定時間后總結出了一系列的工作經驗，主要總結如下：1 葉輪軸向兩端密封失效電磁振動給料機安裝于輥壓機后的中間倉下，用于給水泥磨磨頭喂料，其軸向兩端密封容易失效，導致生產中漏料較多。

經拆蓋檢查，發現葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉過程中， 直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導致密封失效。 顯然，這種無擋板的葉輪結構不適合用在干燥粉狀物料和小顆粒物料上。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現數次自由擺動。為此，我們采用兩邊加擋板的葉輪，使漏料現象大大減少。 在改進時，因無擋板的葉輪其軸向兩端與端蓋間距較小，在采用有擋板的葉輪時，要適當加大擋板與端蓋間距，避免擋板與端蓋摩擦。