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發(fā)布時間:2021-05-27 07:50  
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空壓機(jī)變頻改造方案。鋼鐵廠內(nèi)的壓縮空氣用戶遍布每一個工段,一般由多個獨(dú)立的空壓站供壓,每個空壓站采用“一拖二”的布置方式,由一個變頻器負(fù)責(zé)兩個或是多個空壓機(jī)電機(jī)的變頻控制;在儲氣罐內(nèi)加裝壓力傳感器以實(shí)時反饋儲氣罐內(nèi)的壓力,PID調(diào)節(jié)器負(fù)責(zé)壓力反饋信號的處理與傳輸。生產(chǎn)時根據(jù)用氣量需求合理調(diào)度空壓機(jī)的啟停,并留有備用機(jī)。對空壓機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造時,建議保留工頻系統(tǒng)和“五大保護(hù)”;在此基礎(chǔ)上,加裝工變頻互鎖切換裝置即可,根據(jù)生產(chǎn)和檢修的需要適時進(jìn)行工變頻的切換。

空壓機(jī)站宜采用集散控制系統(tǒng)
空壓機(jī)站宜采用集散控制系統(tǒng)。(distributedcontrolsystem,DCS)或的節(jié)能控制方式空壓機(jī)系統(tǒng)主要管道宜裝設(shè)儀及流量計,用于實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)并及時進(jìn)行調(diào)控。控制系統(tǒng)除了具備基本的邏輯控制外,還應(yīng)具備數(shù)據(jù)的紀(jì)錄、儲存以及分析的功能,通過對長期運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析以及通過優(yōu)化的算法,達(dá)到優(yōu)控制的目的。
空壓機(jī)構(gòu)成了不可或缺的工業(yè)設(shè)施
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)中,空壓機(jī)構(gòu)成了不可或缺的工業(yè)設(shè)施。然而實(shí)質(zhì)上,空壓機(jī)如果要保障正常實(shí)現(xiàn)自身的運(yùn)行,那么將會呈現(xiàn)較高比例的能源耗費(fèi)。因此在現(xiàn)階段中,針對整個空壓機(jī)裝置亟待予以減排與節(jié)能的優(yōu)化,運(yùn)用減排節(jié)能的途徑與措施來杜絕過高的能耗,實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)有的運(yùn)行成本減低。近些年以來,有關(guān)部門針對空壓機(jī)設(shè)施更多關(guān)注了其中的熱能回收措施,通過運(yùn)用回收余熱的方式來實(shí)現(xiàn)綜合性的改造優(yōu)化。具體而言,節(jié)能減排措施運(yùn)用于空壓機(jī)設(shè)施體現(xiàn)為如下的必要性:首先是減低空壓機(jī)現(xiàn)有的能源消耗。
