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發布時間:2020-07-29 15:26  
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玻璃鋼拉擠設備優點:效率高、精度高、適合批量生產;
缺點:不適合小批量生產。
玻璃鋼液壓程控拉擠機的各動作采用日本歐姆龍(日本三墾,西門子,臺灣豐煒)公司PLC控制器,因此保證其可靠性。HITECH人機界面(可選),溫度控制采用高精度、雙顯示儀表,速度數字顯示。 邏輯動作可一次性寫入程控器溫度可在面板調整。然而,隨著增力比的變大,它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。一旦參數設定完成,整個拉擠過程可自動完成,包括自動切斷從而實現高度自動化。

玻璃鋼拉擠設備由紗架、氈架、浸膠槽、模具加熱與夾持裝置、牽引機、切割機等六個部分組成。其中最重要的部分就是紗架。
玻璃鋼纖維無捻粗砂是拉擠生產所需要的主要增強材料。紗架就是用來放置粗砂團的主要裝置。紗架像一個多層書架,框架由型鋼焊接而成,隔板同螺釘與框架相連并將其分隔成若干層。紗團豎放在各層隔板上,縱向放置紗團僅受本身縱向尺寸的限制,而橫向放置紗團則必須便于換紗操作,通常每排少則兩團,多則四團。四、存在的問題及改進反向由于多品種生產的需求,對系統適宜性的要求較高。從各沙團所在位置上方紗架出口端之間必須設置一系列同導紗板或紗管組成的導紗通道,以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。紗架規模一般可以放100--200個紗團為宜。
系統液壓原理圖如圖2 :
因為工作中,有著雙機同步前進的過程,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,這樣各機組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。
通過調節溢閥來調節系統壓力(即牽引力)的大小。根據工件的夾緊力需要調節減壓閥,可調節夾持力的大小。
五、結束語
液壓式拉擠機成功開發后,推向市場一年以來獲得了客戶的好評。現已生產了近20臺次,具有很好的市場前景,為工廠帶來了良好的經濟效益。
本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產的一種典型生產工藝,拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設備,而玻璃鋼行業作為一個新興行業正在蓬勃發展,其對設備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發,以占領更多的市場。