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發布時間:2020-12-20 18:10  
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東宇機械滾塑螺旋刨-進口螺旋刀和國產螺旋刀的區別
傳統的平口刀(合金刀、成型刀),在刀具使用中存在下列問題,困擾著廣大使用廠家。
(1)刀刃燒痕:刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下,由于切削熱在切削表面上產生焦的痕跡。
(2)刀具鈍化與穩定性:刀具切削時,刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱,同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴散熱量,然后,再向周圍的環境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升,增加刀具鈍化速度,及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩定性。另外,刀片槽數還與刨刀軸的直徑相關,與選擇的刀片大小規格有關,與刨削量(刨削深度)有關。
(3)易產生撕裂型的切削:由于被加工的木材較硬,試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大,極易形成切削變形、戧槎,所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版,如果是逆茬切削時,一般都會撕裂木材表面即戧槎,如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優點。2mm小刨削長度:140mm的刨削寬度:330mm的切割深度:3mm切割深度(木板厚度)的范圍:5~150mm自動進給速度:4m/min,6m/min刀輥上刀片數量:2片包裝尺寸:660x430x540mm毛、凈重:43Kg,40Kg。
(4)排屑困難:平口刀切削的木屑較大,中央集塵系統無法排除過大的木屑,致使交工厚的木屑影響加工品質。
(5)合金硬度降低:在和高頻焊中用來焊接硬質合金的銅絲在900度左右融化,而銀絲的融化溫度在500度左右,但是用于銀絲成本較高(16.7元/根,據計算),所以絕大部分都是用銅絲焊接,所以大大降低了硬質合金的硬度,也大幅度降低了刀具的使用壽命。只有刀片槽數(也就排數)多,且每一槽排列的刀片數量也多,刀刃的切削方式是斜切式的,這樣的螺旋刨刀的加工性能越好。
縱觀平口刀的不足之處,選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設計在歐美地區已成為木工機械標準配刀,刀具的便利實用性,而設計出的精湛的切削利器。
匹配給螺旋刨刀的動力功率與轉速也決定著螺旋刨刀的加工質量.
當刨床的動力電機的功率小,或刨刀軸設定的轉速偏低時,在這種情況下使用螺旋刨刀也容易出現"嗆茬",刨削面粗糙的問題.
當自己給刨床選配螺旋刨刀時,為了保證加工面光滑平整,按刨床刨削寬度參數計算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的動力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的動力不得小于4.3W,給刨刀軸設定的轉速越高,刨削加工的質量也就越高.
東宇機械滾塑螺旋刨使用技巧
在使用時要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時,需要去除才能使用).刨料時應視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩,荊門木工螺旋刨刀軸,保證被刨削面與電刨平臺完全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平.入刨后后手平穩向前推進,前手隨木料前移而向后移動,木工螺旋刨刀軸廠家,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工,和砂帶機配合使用。7元/根,據計算),所以絕大部分都是用銅絲焊接,所以大大降低了硬質合金的硬度,也大幅度降低了刀具的使用壽命。