碳纖維PEEK板材塑料擇優推薦「在線咨詢」

PEEK是一種有機熱塑性聚合物，具有耐人尋味的力學性能，包括高溫性能、機械強度和優異的耐化學性。這使其成為適用于各種增材制造（AM）技術的可行材料。在傳統制造業中，基于PEEK的組件已經被許多行業所采用，得到了廣泛的認可。

航空航天

航空航天業需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高溫和腐蝕性燃料中，也保持其出色的材料性能。此外，PEEK的氟塑料摩擦系數低，適合在狹小空間內加工。

汽車

PEEK具有優異的和耐化學性能，因此可用于汽車燃料管理系統。由于其輕量性，它正在取代傳動、制動和空調系統中使用的各種活性金屬或鋁組件，包括活塞單元、密封件、墊圈或軸承等，這可使汽車重量和噪音顯著降低。

PEEK材料在國外已有數十年的發展歷程，在我國航空航天、電子信息、核能發電等領域亦已有較多應用，但長期以來相對較高的價格限制了其向一般民用市場的滲透，目前主要還是應用于航空航天、工業及領域等。

1、汽車

PEEK具有的機械性能以及對車用工作液具有的耐化學腐蝕性，良好的耐磨損性能等，廣泛應用于汽車齒輪、真空泵、離合器、閥錐等，提高燃油效率、增加耐用性。

2、食品飲料工業

PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設備零部件以及水、飲料的傳送、貯存設備，如管道、閥門、容器等。

PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、零部件等。

PEEK特性性能：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼備；5 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件

PEEK加工成型：PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產品。在設計師設計PEEK產品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經濟。通常會采用機加工方式來生產，PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設備技術來加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質合金，金剛石車刀和鉆頭來操作，在加工PEEK產品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化，可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產更多的應力因此可以對產品進行二次去除應力韌化處理。