NM360耐磨鋼板按需定制 聊城啟鑫金屬

NM360耐磨鋼板的缺陷修復

一般情況下，NM360耐磨鋼板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產品，否則需要修復。比如說NM360耐磨鋼板表面有雷文的環，就要及時修復，使用普通焊絲就可以了。除非是NM360耐磨鋼板的耐磨層修復，要選用特殊焊絲修復，否則會影響質量。

修復并檢查合格的NM360耐磨鋼板才能投入使用，而有時候由于NM360耐磨鋼板的缺陷嚴重無法通過修復的方式調整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產生。

NM360耐磨鋼板的廣泛應用及優良性能

NM360耐磨鋼板廣泛用于建筑以及機械行業中，屬于行業中比較重要的產品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

事實證明，NM360耐磨鋼板具有優良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結構件和低溫環境中使用。不僅如此，NM360耐磨鋼板通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設中的效果十分明顯。

NM360耐磨鋼板的八大典型特征

1. NM360耐磨鋼板是布氏硬度400HBNM360耐磨鋼板，良好的耐寒性，主要應用于抗磨損工況。

2. NM360耐磨鋼板焊接性非常好。

3. NM360耐磨鋼板執行標準：EN10204-3.1。

4. NM360耐磨鋼板是：細晶粒鋼。

5. NM360耐磨鋼板硬度：370-430HBW。

6. 機械性能的NM360耐磨鋼板：屈服強度R = 1000MPa的?？估瓘姸萊m = 1250MPa。伸長A5 = 10％（20毫米厚的板典型值）。

7. NM360耐磨鋼板沖擊韌性：試驗溫度：-40（-40°F）℃。縱向夏比V沖擊能量= 45J（20毫米厚的板典型值）。

8. NM360耐磨鋼板交貨狀態：淬火。

加工NM360耐磨鋼板時如何選擇刀具？

NM360耐磨鋼板具有較高的塑性和韌性，加工硬化嚴重，切削溫度高，斷屑困難，容易造成崩刃，因此合理選擇刀具的幾何參數尤為重要。

(1)前角與后角：切削NM360耐磨鋼板時，為了減輕加工硬化，要求刀具保持鋒利。但一般不可以采用大前角，因為前角大不利于保證刃口強度和改善散熱條件。常采用較小前角或負前角及較大后角，但后角太大也會削弱刃口強度引起崩刃。采用硬質合金刀具時，γ0=-3°～3°，α0=8°～12°;采用具時，γ0=-5°～-10°，α0=5°～10°。粗車時取小值，精車時取大值。中國國際模具網

(2)主偏角與副偏角：切削NM360耐磨鋼板時，主偏角應小些，這樣可以增加刀具散熱面積和刀尖強度，副偏角也不宜過大。選用硬質合金刀具時，一般取κr=25°～45°，κ′r=10°～20°。

工藝系統剛性好時取小值，反之可適當加大主偏角和副偏角。選用具時，主偏角還可大些，一般取κr=45°～60°，精車時可取κr=60°～90°。

(3)刃傾角：為了保持刀尖部分的強度，切削NM360耐磨鋼板時一般應選擇負刃傾角。選用硬質合金刀具時，λs =-5°～0°;選用具時，λs =-10°～-5°。

(4)刀尖圓弧半徑：切削NM360耐磨鋼板時，不論采用何種刀具材料，刀尖部分都應修磨出較大的圓弧半徑，以加強刀尖強度，提高刀具耐用度。一般粗車時rε=1～2 mm;半精車時rε=0.5～1 mm;精車時rε=0.2～0.5mm。工藝系統剛性好時取大值，反之取小值。

(5)刃口倒棱：為了保證刃口有足夠的強度，減少崩刃現象，一般應將刃口修磨出負倒棱。硬質合金刀具倒棱寬度bγ1=0.2～0.8 mm，倒棱前角γ01=-10°～-5°;如采用具，bγ1=0.2 mm，γ01=-20°。