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洗煤廠煤礦用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家

鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。微晶石這種獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)，使之在磨拋和切割加工時(shí)具有獨(dú)特的工藝性，不能簡(jiǎn)單套用天然石材的加工工藝相應(yīng)的加工設(shè)備也應(yīng)適應(yīng)這種工藝變化。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類(lèi)、鹽類(lèi)、水及等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

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微晶鑄石板熱處理制度不但決定微晶體的尺寸與數(shù)量，而且在某些系統(tǒng)中導(dǎo)致主晶相的變化，從而使材料性能發(fā)生顯著變化。因此通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)玻璃組分和工藝制度，就可以制得各種符合預(yù)定性能要求的微晶玻璃。另外，晶核劑的使用是否適當(dāng)，對(duì)玻璃的微晶化也起著關(guān)鍵作用。微晶玻璃的原始組分不同，其主晶相的種類(lèi)不同，如硅灰石、β-石英、β-鋰輝石、佛金云母、尖晶石等。因此通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)玻璃組分和工藝制度，就可以制得各種符合預(yù)定性能要求的微晶玻璃。 寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制微晶鑄石板生產(chǎn)廠家

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微晶鑄石板耐沖擊
   微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2
,是普通鑄石的
3倍(1.57KJ/M2
),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。微晶鑄石板施工處理基層處理及要求 1、鋼結(jié)構(gòu)基層（1）鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，剛度、穩(wěn)定性、外形尺寸等應(yīng) 符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求，鋼倉(cāng)底部應(yīng)加焊托筋。 4.摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)、不掛料。 5.薄而輕
   微晶工業(yè)板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。 寧津縣新江化工有限公司生產(chǎn)鑄石板、微晶鑄石板、煤倉(cāng)防磨襯板等

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鑄石板用鑄石板膠泥的使用
A、施工溫度宜為10--35℃，相對(duì)濕度不大于80%，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。此三相點(diǎn)溫度小于1300'C，即上述成分點(diǎn)的初始熔化溫度不大于1300℃。
B、鑄石板膠泥不應(yīng)與水泥砂漿、混凝土基層、鋼結(jié)構(gòu)基層直接接觸，應(yīng)設(shè)置隔離層（一般采用環(huán)氧樹(shù)脂作隔離層）。
C、施工完畢后在10℃以上環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天方可使用。

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