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發布時間：2021-05-16 09:05
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氧化鋁陶瓷的燒結方法
燒結是氧化鋁陶瓷生產中的重要步驟，對氧化鋁陶瓷的物理化學性能有很大影響。普通燒結方法主要包括以下類型：
1、常壓燒結法：即在大氣條件下燒結生坯的過程。這種方法燒結溫度高，對窯爐要求高，能源浪費大。
氧化鋁陶瓷
2、熱壓燒結和熱等靜壓燒結：熱壓燒結溫度遠低于常壓燒結溫度，燒結產品的理論密度可達百分之九十九。熱壓燒結采用預成型或直接將粉末裝入模具，工藝簡單。但是，它不適合生產厚度太大、形狀復雜的產品，生產規模小、成本高。熱等靜壓可以避免不均勻的燒結壓力，使產品的結構更加均勻，性能更加穩定，適用于復雜形狀氧化鋁陶瓷的生產。
3、液相燒結法：在該方法中，低熔點添加劑用于材料的燒結，并且添加劑的引入通常會產生良好的結果效果。氧化鈣、氧化鎂和氧化鋇經常作為熔劑加入。液相燒結通過化學反應、粘性流動、顆粒重排和傳質產生液相擴散，降結溫度，加速燒結。
4、其他燒結方法：
(1)在大氣中燒結。也就是說，對于在空氣中難以燒結的產品，為了防止氧化，將一定量的氣體引入爐膛以形成所需的氣氛，并且在該氣氛中進行燒結。
(2)電場燒結。即氧化鋁陶瓷體在DC電場作用下的燒結。
氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷的聯系和區別
莫來石陶瓷與氧化鋁陶瓷是兩種不同的陶瓷產品，它們于地板磚之間的聯系也是不同的，正常情況下，地板磚沒有專門用氧化鋁的，主要是因為純的氧化鋁陶瓷很貴的，用來作為地板磚的話會消耗很高的成本。
而這里提到的莫來石陶瓷其實是由氧化鋁和氧化硅反應生產的一種產品，它與氧化鋁陶瓷相比的話，性能方面有明顯的差別。以硬度來說，氧化鋁陶瓷要比莫來石陶瓷硬，不過二者都足夠硬了，使用過程中都不容易壞。
還有耐腐蝕性方面，莫來石陶瓷雖然耐酸但卻不耐堿；而氧化鋁陶瓷耐酸耐堿性能都是的，但對地板磚來講，氧化鋁陶瓷的耐腐蝕性太高了,沒必要的。莫來石陶瓷的燒結溫度相對較低，所以成本低。
在耐熱震性方面也將其進行了對比，結果是莫來石陶瓷的耐熱震性能要高于氧化鋁陶瓷；同樣的，莫來石陶瓷的高溫蠕變性要高于氧化鋁，所以高溫的時候莫來石可以承受較高的重量，氧化鋁陶瓷要差一些。
除此之外，氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷之間的區別還體現在電阻上，很明顯氧化鋁陶瓷的電阻要高于莫來石陶瓷，這也是選擇氧化鋁陶瓷作為高壓絕緣子材料的主要原因。
氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷材質優勢對比
陶瓷韌性對比:
氧化鋯陶瓷的韌性是氧化鋁陶瓷的4倍，同時從一米的高度自由跌落氧化鋯只是會有些缺口二氧化鋁會碎掉。
密度對比：
氧化鋯陶瓷的密度是氧化鋁陶瓷的2倍，相比之下氧化鋯的抗壓性能更好。
摩擦系數對比：
氧化鋯陶瓷的磨擦系數僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數非常低在實際使用過程中更多的是要考慮到彈性磨量和硬性磨量。具體那種材質能耐磨要看實際的使用情況。
致密度對比：
氧化鋯陶瓷結構件的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋁陶瓷的密度為3.5，氧化鋯陶瓷結構件的密度為6，質地更細膩，經研磨加工后，表面光潔度更高，可達▽9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數更小。
表面光潔度對比：
氧化鋯陶瓷結構件表面光潔度更高，呈鏡面狀，極光滑，與網之間的摩擦更小，可進一步提高網的使用壽命，極大降低網耗，降紙網部電流，減少用電量。另外氧化鋯陶瓷結構件的韌性又，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產品使用壽命極大延長，紙張質量明顯得以改善。
氧化鋯陶瓷結構件是新近發展起來的僅次于氧化鋁陶瓷的一種很重要的結構陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的斷裂韌性高于氧化鋁陶瓷)，因而氧化鋯陶瓷結構件越來越受到人們的重視。
92氧化鋁陶瓷襯板供應商表面會發黑的原因？
92氧化鋁陶瓷襯板供應商的表面會發黑?今天氧化鋁陶瓷為您解答這個問題。
92氧化鋁陶瓷襯板供應商在什么方面都比較好，唯獨不好的地方是其釉面比較容易出現發黑的現象，而這點對于氧化鋁陶瓷的正常使用會造成影響。而我們可以做的，是盡量的將這方面的原因找出，并及時的有效的進行解決，從而對氧化鋁陶瓷在品質上進行根本的改善，但是，實際情況是到目前為止，這方面是否有很好的解決方式呢?
在經過不斷的研究和試驗后得出，終找出了氧化鋁陶瓷釉面變黑的主要因素，并制定了一系列的針對性的解決措施。
首先就是在原材料方面的選擇，我們這里所說到的原材料，指的并不是陶瓷的原料氧化鋁，而是陶瓷釉面的原材料，不好選用容易吸煙的材料，以防將氣氛的敏感性進行有效的降低。
其次同時還要將工藝的溫度進行有效的控制，的方式則是釉燒的溫度，保證其不會高出金屬陶瓷的溫度，這樣就可以有效的將釉面發黑的現象解決。
后對氧化鋁陶瓷在黑色素上的解決，以及粗糙度的解決都具備一項有效的措施，所以上述的兩點大家可以不妨嘗試一下，并選擇的解決方式。
