熱軋鋁卷廠家報價【泰潤鋁業】

5052鋁板的電解著色

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產中應用為普遍。5、耐蝕性好鋁的表面易自然生產一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產出的產品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產品顏色光亮，色調飽滿;存在的主要問題是產品存在色差，鋁型材生產過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導致產品出現色差。

　　擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。粉末靜電噴涂主要的特點是增強鋁板的耐腐蝕性能，對于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優于氧化著色的型材。模具設計應能使進料充分的揉合，否則容易出現亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現分色;同時，模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產生色差。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達到預期的效果，將對其應用產生很大的影響。在生產中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關系。鋁板幕墻多用于作墻體蔽護和不采光的墻壁，國外的鋁板幕墻一用單層鋁板。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關閉'流動色'的過程中很容易出現。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響。　　

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產過程中，其染色，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調。

為什么鋁卷在高溫冷卻后會出現卷曲問題？

在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態下它就會比較軟，其形狀也比較容易發生一些變化，在形狀調整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現一些卷曲問題，這是什么原因呢？一般情況下，這類板材會在空氣當中自然形成一層氧化膜，而這層膜的存在，能夠幫助我們阻止更深層的氧化腐蝕。  

冷卻時會出現彎曲現象，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。2mm以上至500mm以下,200mm寬度以上,長度16m以內的鋁材料稱之為鋁板材或者鋁片材。