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無縫冷拔鋼管的防銹處理

無縫冷拔鋼管是靠其表面形成的一層薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

無縫冷拔鋼管優于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有高的精密度，同時，精密鋼管在質量和外觀方面，也同樣具有顯著優勢。

因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領域中，同樣也有廣泛的使用，內壁無氧化層是這種管道材料的一個特點，不但能承受高壓，不擔心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是不錯的，即使是在冷彎的狀態下，也不會擔心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認可。

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無縫冷拔鋼管斷面設計時要考慮的因素

無縫冷拔鋼管斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的安全性;另一個是斷面的經濟性。為了斷面安全，我們要求無縫冷拔鋼管的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉半徑與其質量之比來表示其經濟性。

無縫冷拔鋼管彈性理論用來計算靜態結構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計部門制定丁一個塑性設計規范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。

無縫冷拔鋼管的力學原理

無縫冷拔鋼管力學原理：冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發生塑性變形。目前，在生產中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發生相應的變形，大都經過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區內部產生相應的應力，其中軸向為拉應力，徑向和周向為壓應力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應力狀態，這是無縫冷拔鋼管變形過程的基本力學特征。

無縫冷拔鋼管正是發生了加工硬化。冷拔時金屬發生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發生，應力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發生位錯交截，使不動階數增。

無縫冷拔鋼管和普通無縫管的區別

1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。

2、無縫冷拔鋼管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

無縫冷拔鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。

無縫冷拔鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。