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光學玻璃鍍膜常見的質量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質相對滑動或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態多為不規則的弧形細條狀或帶狀。

   產生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產生的，主要有：

1、生產方面：由于設備或后清洗的原因，在生產中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規則的和直線型的，是能控制和檢驗出來的。另外，生產過程中對鍍膜玻璃的搬運、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會接觸其它硬物，所以通常也是不會出現劃傷或擦傷的。石英玻璃具有極低的熱膨脹系數，高的耐溫性，好的化學穩定性，優良的電絕緣性，低而穩定的超聲延遲性能，好的透紫外光譜性能以及透可見光及近紅外光譜性能，并有著高于普通玻璃的機械性能。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動；因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運或運輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

產生原因：因鍍膜玻璃與普通透明玻璃有些光學上的差異，所以在安裝使用上就有更嚴格的要求，其有可能產生熱應力破0裂的主要原因有：

1、在設計方面：鍍膜玻璃的防熱炸裂設計是建筑設計中必須認真考慮一個重要因素。除要考慮建筑物的朝向，室內和室外遮蔽效應，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。

2、在玻璃安裝方面：比如玻璃在安裝過程中必須與金屬框或其它金屬物保持一定的距離，嚴禁玻璃邊角在任何方向直接接觸金屬框體或保留的空隙過小，更不能象安裝普通白玻一樣，直接把玻璃放在金屬框體上，這樣，因鍍膜玻璃的吸熱作用而膨脹，就必然會導致玻璃的破0裂。另外，玻璃窗或幕墻的安裝不平整也是導致玻璃破0裂的一個很重要的原因，由于玻璃在安裝中不平，會產生彎曲變形，雖然還不一定馬上會導致彎曲破0裂，但因各種熱應力因素的影響，就大大增加了玻璃發生熱應力破0裂的幾率，這就對鍍膜玻璃的安裝提出了更高的要求。2、鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗(接合是指將兩片鏡片用光敏膠粘接成規定的形狀,以滿足無法一次加工成型的需求,或制造出較為特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更為嚴格。

3、玻璃的切割質量：玻璃邊緣的切割質量至關重要，它是影響玻璃破0裂的重要原因。研究表明，任何邊部的缺陷都會導致邊緣的抗張強度降低十幾倍，因此，如果因切割質量不好，在玻璃的邊緣存在邊界凹凸不平整、甭邊甭角的情況或有暗0傷，玻璃在受熱膨脹時，由于內部應力的作用，就極易在邊緣有切割缺陷的點開始破0裂。精密光學玻璃被常用來制作隱形雷達探照鏡、照相機鏡頭、高速飛行器窗口以及激光裝置中的光學透鏡、棱鏡等超精密零件等應用中，隨著各類的高精密光學玻璃的應用，在對光學玻璃拋光中對拋光粉的要求也非常高，以下總結了光學玻璃拋光粉的基本要求。

特種光學玻璃如何提高退火溫度及提高強度

     具有永l久應力的光學石英玻璃制品重新加熱到玻璃內部質點可以移動的溫度，玻璃的退火。把持質點的位移使應力分散（稱為應力松懈）來消除或減弱永l久應力。應力松弛速度取決于玻璃溫度，溫度越高，松弛速度越快。是以，一個合適的退火溫度范圍，玻璃得到精采退火質量的關鍵實際生產過程中，完全消除永l久應力是不可能的通過退火祝愿殘余應力增添或均化到l低制約之內，以增強玻璃的機械強度和熱穩定性厚玻璃退火的特點厚玻璃的生產體式格局重要有反向法和擋板法兩種，這里重要談判擋板法生產厚玻璃時的退火。擋板法生產的厚玻璃其主要原理是將玻璃液“解凍”擋板區域。其退火的重要特點如下，1。此種方法生產的厚玻璃由于邊部較冷，玻璃的邊部厚度較薄，因此邊部的壓應力很大。2。玻璃越厚，熱量連結在玻璃體內的時辰越長。3。為了滿足切割請求，必須減小鋼化應力。除要考慮建筑物的朝向，室內和室外遮蔽效應，氣候條件，所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外，所選用什么玻璃，如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。4。要防止邊子在后退火區冷卻太快，邊子處產生較高的姑且張應力，導致縱裂損失。