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發布時間：2021-09-05 12:51
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普通車床是車床中運用廣泛的一類車床類型，普通車床的加工辦法多樣化，車削工件的效果非常好，而且不只僅能夠車削工件，假如給普通車床配套上相應的機床附件還能夠完結許多其他辦法的加工類型，普通車床的類型許多，常見運用廣泛的類型是CA6140普通車床，這一類型的普通車床能夠加工工件的大小規范比較適中，正好滿足了機械加工出產的需求。作為一名普通車床的操作人員，一般車床的操作并不是太雜亂，可是在普通車床加工工件作業的進程中有許多需求注意的當地，
普通機床的特點：硬質合金
（1）鎢鈷類硬質合金是由碳化鎢和金屬鈷組成的硬質合金。它的代號是YG。其特點是：韌性好，抗彎強度高，抗壓強度，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用于加工鑄鐵、有色金屬、非金屬等脆性材料。常用牌號有YG3、YG6、YG8等，后面的數字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈高，其承受沖擊的性能就愈好。
（2）鎢鉆鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc、Tic和co組成。常用牌是YTl5、YT30等。其特點是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800℃～1000℃；耐磨性、性較高；但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用于加工碳鋼、合金鋼等到塑性材料。加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性，可以提高合金與塑性材料的粘結溫度，減少刀具磨損，也可以提高硬度；但韌性差，更脆、承受沖擊的性能也較差，一般用來加工塑性材料。常用牌號有YT5、YT15、YT30等，后面數字是碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量愈高，紅硬性愈好；但鈷的含量相應愈低，韌性愈差，愈不耐沖擊。
（3）鎢鉭（鈮）鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac和co組成。其特點是：保持了YG類硬質合金的抗彎強度和韌性，又提高了機床硬度、耐磨性、耐熱性，彌補了YG類硬質合金的不足。適用于加工鑄鐵、有色金屬等脆性材料，也適用于加工碳鋼和合金鋼。
普通機床的主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
普通機床的操作規程：開車前的檢查
1 根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。
2 檢查各部電氣設施，手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。
3 各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。
4 床面不準直接存放金屬物件，以免損壞床面。
5 被加工的工件、無泥砂、防止泥砂掉入拖板內、磨壞導軌。
6 未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常后，方能裝上工件。
普通機床的操作程序
1 上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規定，方可開動。
2 調整交換齒輪架，調掛輪時，必須切斷電源，調好后，所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉。
3 裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。
4 機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，并緊固或夾緊。
5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。
6 使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。
7 加工長料時，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。
8 進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。
9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件時，必須有適當的配重，使卡盤平衡，車速要適當。
11. 盤卡超出機身以外的工件，必須有防護措施。
12對刀調整必須緩慢，當刀尖離工件加工部位40－60毫米時，應改用手動或工作進給，不準快速進給直接吃刀。
13 用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。
14 用砂布打光工件外圓時，操作者按上條規定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。
15 自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。
16 切斷大、重工件或材料時，應留有足夠的加工余量。
