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發(fā)布時(shí)間：2021-04-06 06:27
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廢氣凈化設(shè)施的特點(diǎn)：
工藝先進(jìn)，設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；
脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。
催化燃燒、凈化徹底。采用新型蜂窩載體 催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產(chǎn)物無害；催化劑使用壽命長，廢棄物可回收利用。
本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能?；钚蕴繛榉涓C碳，空塔風(fēng)速為0.85-1.1m/s時(shí)，實(shí)測(cè)阻力小于500pa，床層具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能，極適合在大風(fēng)量下使用。
活性炭吸附裝置是凈化裝置重要組成部分
冷凝器的作用是將有機(jī)廢氣中的氣態(tài)冷凝為液體，從而降低廢氣中含量，提高活性炭吸附處理效率，同時(shí)回收部分。 冷凝器2的作用是將脫附所得和水蒸氣冷凝為液體，回收脫附所得。
活性炭吸附裝置是凈化裝置重要組成部分，設(shè)置目的是利用吸附法截留廢氣中的有機(jī)物進(jìn)一步凈化廢氣，并利用低壓蒸汽吹脫及冷凝等手段回收部分。
空氣過濾器采用由金屬及合金粉末燒結(jié)制成的微空金屬材質(zhì)，具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及機(jī)械加工等優(yōu)良特性。
廢氣凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)
根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項(xiàng)目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進(jìn)一步回收廢氣中。廢氣氣量為33000m3/h，溫度24℃，廢氣中含有904mg/m3，要求出口濃度為40mg/m3，即凈化率達(dá)到95.6％。
為了提高回收率，降低能耗，設(shè)備的運(yùn)行采用自動(dòng)化控制。參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控由上位工控機(jī)完成，設(shè)備運(yùn)行由PLC控制。
PLC安裝在電控柜中，與工控機(jī)一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。整個(gè)裝置的溫度、壓力及管道靜電等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進(jìn)行自動(dòng)化控制。
凡購買我廠設(shè)備，提供技術(shù)服務(wù)
根據(jù)工程進(jìn)度和施工要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并指導(dǎo)設(shè)備安裝。工程人員在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)自理其所提供的設(shè)備的質(zhì)量問題。以水蒸氣作為活化劑為例，可將炭纖維活化過程分為三個(gè)階段：(1)氧化反應(yīng)由炭纖維外表面逐漸擴(kuò)展到內(nèi)部，炭纖維表面氧化物和礦物等雜質(zhì)上所吸附的水分子制約碳的氧化。我公司保證系統(tǒng)在進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的全部組件或零部件可方便地得到更換，并不影響整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常安全運(yùn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行在質(zhì)保期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我方均能夠及時(shí)提供貴方提出的技術(shù)服務(wù)要求，免費(fèi)修理或更換不合格的零部件，處理系統(tǒng)故障以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
