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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

1.噴膠機流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好。

2.流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton徹底清洗過， 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。熱熔膠自動噴膠機

噴膠機的運作方式：

1、控制器控制活塞泵的抽膠頻率及控制高壓過濾器的膠水壓力；

2、低轉速時，根據噴膠膠量繼續保持一致原則，噴槍會在之前所給出的點線交替模式轉變為噴點模式，即膠線以膠點噴涂；

3、編碼器安裝在糊盒機上，通過轉動的信號來讀取生產速度，并傳回控制器；

4、控制器上輸入膠樣的長短，光電距離和膠樣點的間距，來控制噴槍的開與關，從而決定在產品上的噴膠、噴膠量；

5、噴槍將膠水噴涂在產品上；

6、電眼的信號反饋回控制器，用來計算和控制噴槍長度信號；

7、膠粘劑輸送單元將膠粘劑傳輸到噴槍。熱熔膠自動噴膠機

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自動噴膠機噴槍如何清洗

自動噴膠機上的噴嘴是噴膠機上的重要配件，對于噴嘴在使用一段時間后要及時進行清洗，從而保證噴嘴的使用壽命。避免噴嘴因為堵塞而造成噴膠機無法正常使用。那么自動噴膠機上的噴嘴如何進行清洗呢？

自動噴膠機上的噴嘴清洗，首先需要將噴嘴進行摘除。在摘除過程中，要注意避免損壞噴嘴外觀，在摘除時可以使用碎花布覆蓋，然后再逆時針旋轉進行摘除。

在將噴嘴摘除后，使用天那水或者白電油將零部件浸泡，這樣可以將部件上面的膠水進行軟化，可以方便進行清理。一般浸泡的時間為10分鐘左右即可，浸泡完畢后使用干布將其進行擦干。注意，不可以使用硬物進行摩擦，避免造成損傷。

擦拭完畢后，需要對出膠孔進行清理。出膠孔的清理可以使用鋼針來進行清理，只要將出膠孔的異物進行清除即可。在通好孔后，再用天那水或者白電油浸泡，保證其通常。

在清理完畢后，將零部件進行組裝，注意組裝過程不可使用強力，避免出現損壞。熱熔膠自動噴膠機

噴膠機效果不理想應該如何解決？

噴膠起點膠量多

1) 噴嘴距離工件太遠，噴嘴與工件距離在20-60mm。

2) 噴槍電磁閥氣壓不足，保持噴槍電磁閥氣壓在4kg/ cm2。

4、噴膠收點膠量少

2) 操作溫度太低，提高操作溫度。

噴槍電磁閥氣壓不足，保持噴槍電磁閥氣壓在4kg/ cm2。熱熔膠自動噴膠機

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噴膠機的性能使用要求

1.可用于對不同形狀尺寸的基片進行噴膠.*大噴膠尺寸要求達到8寸。

2.可對不同粘度的膠進行噴涂，供膠分辨率在15uL以內。

3.可對大深寬比結構進行側壁涂膠，得到厚度均勻的膠膜。

4.噴膠均勻性要求：單片表面≤±15%，片間為≤±10%。

5.計算機系統控制工藝參數。

6.可手動卸載基片。

7.噴膠室易清洗。熱熔膠自動噴膠機

噴膠機注意事項

一、設備噴膠機的預備事項

1、以一般的桌面式噴膠機設備流程為例，要將噴膠機完整地避免在作業臺上然后調節，保證機體與途徑呈水平放置，并且將其完整地固定避免調試運作的時候因為滑動而影響正常出產。

2、為了承認設備后正常工作，需求用戶進行作業調試承認設備是否有誤，將噴膠機的電源插頭插進電源，然后翻開操作編程示教器進行調整，可以選擇體系內配備的編程文件進行調試，也可以通過人工設定參數完結編程途徑噴膠，將噴膠機的光滑流通度做好后，可初步途徑噴膠測驗，如沒有作業反常就可以承認噴膠機設備后運用能正常運作。

二、驅動氣源的設定值

1、注意氣源設定值是決議噴膠機設備后能否正常運作的條件，假如供膠的氣源雜質多純度低，簡單影響到膠水的正常噴膠作用，這是設備出膠管之前需求完結的重要進程。

2、按照正常流程噴膠機設備后需求設定作業參數，如氣壓值、出膠量等進行噴膠時的參數設定，噴膠嘴安穩的驅動氣壓應是0.6MPA，假如調整氣壓值過高簡單使氣缸的正常作業狀況受到影響，乃至噴膠量過多而影響產品的外觀作用。熱熔膠自動噴膠機

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