陜西錐形葉片規(guī)格在線咨詢「在線咨詢」

螺旋葉片發(fā)展到今天,無論是技術(shù)還是性能特點(diǎn)上都日趨成熟,經(jīng)過我們不懈努力研制的連續(xù)冷軋螺旋葉片也具有強(qiáng)大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。總體來說，

連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。下面我們將分別展開介紹。

一，表面光滑。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹，不僅如此，其整體精度也非常高，阻力較小,特別有利于物料輸送，大大提高了生產(chǎn)的效率。

第二，硬度高、耐磨性好。因?yàn)樵诼菪~片的加工過程中，經(jīng)過冷軋的操作程序后其表面產(chǎn)生冷作硬化，這充分提高了葉片的硬度，并且耐磨性能也是的。當(dāng)然，其外沿硬度大，降低了在使用中的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

第三，就是其一次性成型，無需焊接的特點(diǎn)。這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于安裝上是非常有利的，使得螺旋葉片在安裝時(shí)簡(jiǎn)單易行，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。

　　事實(shí)上,螺旋葉片在售后服務(wù)上的優(yōu)勢(shì)也是不可忽略的。我們公司發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了非常完備的售后服務(wù)體系，從加工、銷售及售后形成一體化服務(wù)，讓消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)能消除后顧之憂。

螺旋葉片冷軋機(jī)作為一種新興冷軋機(jī)設(shè)備，有著很重要的技術(shù)性，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家沒有的設(shè)備，我們卻造了出來，而且實(shí)用性非常廣，可以生產(chǎn)多種規(guī)格型號(hào)的螺旋葉片。

   螺旋葉片也分為幾種，等厚型、不等厚型，從材質(zhì)上來分，有普通高碳鋼、不銹鋼和特種材質(zhì)鋼。我們現(xiàn)在要介紹的螺旋葉片冷軋機(jī)是用來生產(chǎn)不等厚螺旋葉片，加工出來的螺旋葉片內(nèi)經(jīng)部分厚，而外徑邊緣部分較薄，這是個(gè)設(shè)備的軋制原理有關(guān)聯(lián)的。四，在進(jìn)行螺旋葉片的正常生產(chǎn)時(shí)，操作者需要做任何觸碰機(jī)器的操作都必須先停機(jī)，尤其是螺旋葉片各個(gè)連接的地方尤其要注意。冷軋機(jī)由兩個(gè)圓錐軋輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來對(duì)鋼筋進(jìn)行軋制，通過改變鋼帶邊緣部位，從而使鋼帶形成旋轉(zhuǎn)的形狀，根據(jù)軋制公式可以得出一定尺寸的帶鋼軋制一定尺寸的螺旋葉片。

   我公司生產(chǎn)的螺旋葉片冷軋機(jī)分為機(jī)械型和液壓型兩種，機(jī)械型為純機(jī)械結(jié)構(gòu)，是由各種不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)相結(jié)合而成，可生產(chǎn)多種不同規(guī)格尺寸的螺旋葉片。加工不同尺寸的螺旋葉片，只需要調(diào)整軋輥的旋向及角度即可；液壓型螺旋葉片冷軋機(jī)采用機(jī)械與液壓相結(jié)合的方式，使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)便，調(diào)整更加容易，液壓系統(tǒng)代替了人工調(diào)整的繁瑣及費(fèi)時(shí)費(fèi)力，可以為客戶節(jié)省成本，提高利潤(rùn)。輸送具有腐蝕性或是食品加工等物料時(shí)應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片，不銹鋼具有耐腐蝕性、高強(qiáng)度和一定的環(huán)保性。

　螺旋葉片在使用一定周期后會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習(xí)慣。

　　檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時(shí),還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費(fèi)用也少,使用廣泛。螺旋葉片在進(jìn)行物料加工的過程中，不可避免會(huì)受到加工原材料、化學(xué)添加劑及加工產(chǎn)物的腐蝕。1.在聯(lián)接處將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi),再在空心軸外套一小段套筒，然后,再用螺釘按相互垂直方向?qū)Υ┨淄才c兩軸禁固.此時(shí)螺旋葉片應(yīng)與套筒連接在一起。

　　2.將實(shí)心軸伸入空心軸內(nèi),再用相適應(yīng)的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

　　螺旋葉片的軸聯(lián)接時(shí),在軸和軸的聯(lián)接處仍用實(shí)心軸。

為解決工藝調(diào)整難度，本文擬通過用數(shù)學(xué)和力學(xué)模型理論預(yù)測(cè)空間調(diào)試參數(shù)，用有限元模擬成型規(guī)律的方法確定控制螺旋

葉片冷軋機(jī)形態(tài)的主要參數(shù)，總結(jié)摩擦系數(shù)、軋制材料、軋制速度等因素對(duì)葉片形態(tài)的影響趨勢(shì)，總結(jié)形成參數(shù)變化與冷

軋結(jié)果變化規(guī)律，從而運(yùn)用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。

通過對(duì)軋制形成過程的計(jì)算機(jī)模擬，可以更好的理解軋制成機(jī)理，可以建立加工的數(shù)據(jù)參數(shù)庫(kù)，為實(shí)現(xiàn)金屬帶料的精que軋

制成形奠定基礎(chǔ)，為選擇合理的參數(shù)和加載方式提供依據(jù)，使的軋制形成這一新的工藝能夠盡快的應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去，

并能節(jié)約大量的試驗(yàn)鋼材，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。