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小型分裝機生產廠家

影響螺桿分裝機裝量因素準確分析　　　　

隨著醫yao工業的迅猛發展,數控螺桿分裝機日益普遍的應用于粉針制劑的生產中。由于螺桿分裝機較氣流分裝機要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進行分裝。因此螺桿分裝機更廣泛的用于制劑生產中。工作結束后的清潔消毒:將分裝機接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時。裝量差異是衡量分裝機性能好壞的重要指標。裝量差異小說明機器能好。　　

螺桿分裝機下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機構的。  　　　　

A.理瓶轉盤   　　　

　1) 理瓶轉盤組成：  　理瓶轉盤主要由方盤撐板、上瓶方盤、立軸、面板、擋片、轉盤傳動機構等組成。 　　　

　2） 理瓶轉盤的原理：  　　理瓶轉盤是操作人員將待灌裝的容器輸送到上瓶方盤后，通過理瓶轉盤的轉動將容器理好后，規范的進入進瓶輸送軌道。便于進行下一道工序。

                                                            分裝機清潔規程

折疊程序清潔頻率: 每天操作前、后各清潔1次。 更換品種、規格時清潔1次。 維修保養后進行清潔。清潔工具:不脫落纖維的超細布。清潔劑:雕牌洗滌劑。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液(每月輪換使用)。清潔方法: 操作前的清潔消毒: ·將不脫落纖維的超細布用75%乙醇溶液浸濕后，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機各部位。工作結束后的清潔消毒: 將分裝機接觸藥粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時。下塞軌道與扣頭配合不好調整至適當位置加塞不準確扣頭扣塞不準確校正扣頭。不能干熱滅菌的有機玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺上，打開臭氧發生器，消毒1小時。 拆下撥盤，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，最后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛'已清潔'狀態標示。清潔效果評價:設備清潔后表面應光潔，無藥粉殘留物，無油污。 清潔工具按清潔工具清潔規程(SOP SC0023)處理，存放于清潔工具間指位置并有標示。

定量分裝機產品特點

1、改裝版分裝機，能分裝細粉末，可達到粉末不會粘住稱重斗。

2、可自動稱重計量分裝，多功能化分裝，適合物品種類較多

3、定量分裝機采用不銹鋼外殼，外觀精美高d端。

4、智能化設計，操作簡單，紅外線感應開關感應遮擋放料，精密傳感器定量，3個等級震動下料，可調節

5、微電腦主板更加耐用節能，速度快，誤差小，性能高，可灌裝，袋裝，一分鐘25包左右視不同物品。