臨朐電氣焊工培訓服務介紹 大成電焊培訓

焊接方法需要重新焊接工藝評定的情況

一 、弧焊：

1 保護氣體種類的變換；

2 保護氣體流量增加 25％以上或減少 10％以上的變化；

3 添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態送絲和熱態送絲的變換；焊絲類型、強度級別型

號變化；

4 焊炬手動與機械行走的變換；

5 按電極直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度的變化分別超過評定合格值的 25％、7

％和 10％；

6 電流極性變化。

二、埋弧焊：

1 焊絲直徑的變化超過 1mm；焊絲與焊劑型號變化；

2 多絲焊與單絲焊的變化；

3 添加與不添加冷絲的變化；

4 電流種類和極性的變換；

5 按焊絲直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過評定合格值的 10％、

7％和 15％；

6 清焊根改為不清焊根。

焊接層溫控制

采用氧氣和氣體中性焰加熱方法, 焊縫焊接的層間溫度控制在80~ 200℃ 范圍內, 焊接過程中使用紅外測溫儀進行監控, 當焊縫焊接溫度低于要求時, 立即加熱到規定要求之后再進行焊接, 單節點焊縫應連續焊接完成, 不得無故停焊, 層間溫度過低或超高時,應立即采取補熱、停焊的方法, 待層間溫度達到施焊條件后再進行焊縫焊接。要選擇有教學經驗的，其次選擇可實地操作的，電焊工培訓學校選擇學習周期短的，焊工培訓，都滿足以上幾點，快來電咨詢吧。如遇特殊情況中途必須停止焊接, 應立即對焊縫進行保溫處理, 當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱, 加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20~ 30℃ 。

正確的焊接規范可提高焊縫成形

CO2氣體保護焊氣孔的產生，主要來自CO2氣體高溫下分解的CO氣體，以及CO氣體純度不高而含有一定量的空氣，還有空氣中的氮氣溶于熔池金屬。這些氣體在熔池凝固前未充分逸出，冷卻后殘留在焊縫中形成的空穴，就是所謂氣孔。

　　現在克服產生氣孔的方法也很多，首先，選用還原成分較高的高硅、高錳焊絲，通過焊接過程所進行的冶金反映，降低CO氣體的含量，從而減少氣孔的產生。將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。其次，制定正確的焊接規范，合理焊作，可以使氣體充分逸出熔池。再次，避免在有風的環境下焊接（風會降低CO2氣體的保護作用），壓力容器的制造基本上都是在廠房內完成，因此完全可以避免。

焊后處理

焊后處理：

??(1)焊后清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。要求高而形狀復雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2％～3％的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

??(2)焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。