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發布時間：2021-01-10 08:25
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氧弧熔斷棒又名吹氧棒它是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；還可以消除毛坯(如鑄件、鍛件等)缺陷,改善其r藝性能,為后續工序作組織準備。吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理
鑄造、鍛壓、焊接等材料成型工藝通常被稱為熱加工工藝，它不僅為機械零件提供了毛坯，而且決定了材質的內在質量，是機械制造丁藝過程中的一個重要環節，所以掌握一定的熱加工知識是非常必要的。
機械設備都是出符合技術要求的零件或部件組裝的，而所有零件或部件則都直接來源于毛坯或毛坯加工的產品。毛坯生產在整個機器制造過程中處于極為重要的環節。
如何節約使用氧弧熔斷棒
1、先把氧槍與氧氣鏈接，檢查一下氧槍是否漏氣，在確保不漏氣的情況下再使用。
2、將氧熔棒粗頭一端與氧槍對接(必須選擇與氧槍相符的氧熔棒，否則有漏氣的可能），手把住氧槍將氧熔棒頂緊，然后鎖緊氧槍的鎖緊螺母，鎖緊頂螺絲。
3、慢慢打開氧槍的閥門，把氧熔棒點燃(點燃方式：氣割、電焊、點著的煤炭、樹樁）。然后扭動氧槍的閥門逐漸的增加氧氣、增氧量根據使用需要增加或減少。
4、氧熔棒與氧熔棒的對接: 當所用氧熔棒燃燒剩余30-40厘米左右的時候，關閉氧槍的閥門，松開氧槍的鎖緊螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒細端，頂緊即可繼續使用。或者在不拿下剩余氧熔棒的情況下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的細端，頂緊可以直接使用。這樣氧熔棒可以一點都不浪費的全部使用。動態預緊實的特點是砂型緊實度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。
鑄造毛壞清理方法
清理后的鑄件外邊面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。 2、鑄件內腔應無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。 3、機械加工基準面（孔）或夾固面應光潔平整。 4、鑄件的幾何形狀必須完整，非加工面上的清砂損傷不應大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應大于該處加工余量的1/2. 5、鑄件表面殘留的澆冒口高度： （1）所有材質的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應修磨平整，且與鑄件要圓滑過渡，圖樣上標明允許殘留冒口殘根的除外； （2）鑄件的加工面上不允許出現高出的澆冒口殘留量。 6、焊補的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。 7、經拋丸處理的鑄件 （1）在不放大的情況下進行觀察時，工件編碼應無可見的污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應該有均勻的金屬色澤； （2）鑄件經拋丸處理加工后的表面粗糙度應滿足技術要求； （3）在無技術要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應不小于98%。 8、對于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據實際情況，可用氧熔棒割除。 9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各處非機械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。8、對于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據實際情況，可用氧熔棒割除。 11、因造型失誤造成的鑄件難清理的，由檢驗員根據用工情況，給予清砂人員適當補償，費用由造型人員負擔；因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補或報廢的，費用由清砂人員承擔
氧熔棒（L0-600氧弧熔斷棒）；它主要用于煉鋼，RH精煉爐生產，大型電爐、轉爐，內部結渣清理，側壁粘渣清理，下料口，出水口粘渣清理。并且操作簡便，輕易。不影響生產。無振動，無弧光，無污染。要求：要有管道氧氣單位，廠家方可使用。
產品特點：
1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；
2、氧熔槍使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用。
3、氧熔槍工作效益高，除砂速度快
