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              發布時間:2021-08-18 03:49  

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              視頻作者:東莞市盛迪電子有限公司






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              我們通常說的精密注塑件成型是指注塑件結構件注塑的外型精度應滿足嚴格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑件必須有許多相關的條件,而本質的是結構件注塑材料、結構件注塑、結構件注塑和注塑件設備這四項基本因素。


              經過數十年的發展,注塑加工行業已經從該行業的注塑產品中分離出來,從汽車到日用小家電等,都必須使用注塑產品。注塑加工從塑料顆粒到成型注塑產品,注塑成型需要經歷一系列嚴格的過程。對任何中間過程的掌握不足都會導致產品質量問題。對于許多注射成型零件,精度等級較高,這涉及精密注塑加工,但是有許多注塑加工廠家。能夠實現精密注塑成型的企業屬于行業內具有強大綜合實力的主要制造商。


              電解磨削用于提高模具制造精度和表面質量。電解磨削時,砂輪刮掉氧化膜:代替磨削金屬,磨削力小,磨削熱也小,不會出現磨削毛刺、裂紋等現象,表面粗糙度一般可以優于Ra0 .16μm;此外,砂輪磨損小,如磨削硬質合金。碳化硅砂輪的磨損量約為硬質合金重量的400%~600%。使用電解磨削時,砂輪的磨損量僅為硬質合金磨削量的50%~100%。


              一、注塑加工廠隨時保持注塑機及其周圍環境的整潔,保持注塑機周圍空間盡可能的通暢,添加潤滑油或壓力油后,盡快將漏油擦掉。只有清理掉熔膠筒上的雜物(如橡膠顆粒)后,才能啟動電加熱,以免發生火災。如果機器沒有大修或必要,熔膠筒上的隔熱罩不得隨意拆除。

              二、在注塑加工之前,檢查操作過程中按下緊急按鈕或打開安全門是否可以終止模式鎖定。