山西激光切割加工廠地址 山西鑫銘宇鋼板加工

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鋼板加工的方式有很多種，通常分為冷切和熱切兩種。冷切割一般采用普通剪切法或水流切割法；對于熱切割，可以使用火焰切割、等離子切割或激光切割。

在實際操作情況下，應根據鋼板的厚度和材料等綜合條件選擇不同的切割方法。其中，鋼板厚度是影響鋼板切割的主要原因之一。

切割前，你應該知道鋼板的厚度類別。根據厚度不同，鋼板可分為薄板(0.2毫米-4毫米)、中厚板(4毫米-60毫米)和厚板(>60毫米)。

其次，要因地制宜，根據鋼板厚度的不同，提前制定切割方案和方法。比如切割矩形、三角形等規則薄鋼板時，可以選擇剪板機，不僅速度快，而且質量有保障，成本低。

除了用剪板機切割，火焰切割成本不高，操作更靈活自由，可以切割不同形狀的鋼板。但切割薄鋼板時，容易造成變形，切割材料種類有限，技術要求相對較高。

激光切割，這種方法的成本比較高，因為一臺激光切割設備的價格比其他設備高，所以成本會相對增加。但是激光切割的精度很高，可以滿足一些精度要求高的客戶的需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足切割20mm厚鋼板的要求。

水流切割切割范圍廣，精度高，變形少，更環保，但速度慢，耗能大，切割時可以根據情況選擇。

熱變形的控制

在數控切割機實際切割過程中，由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內部應力的作用將使被切割的工件發生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來設法減少熱變形。

鋼板表面處理

通常鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環節達到切割車間，在這段時間里，鋼板表面難免產生一沉氧化皮。在者，鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。這些氧化皮熔點高，不容燒和溶化，增加了預熱時間，降低了切割速度，同時經過加熱，氧化皮四處飛濺，極易對數控切割機的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用壽命，所以，在切割前，很有必要對鋼板表面進行除銹預處理。

鋼板加工工件前的表面處理及方法

常用的方法是拋丸防銹，之后噴漆防銹，即將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面，靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃，導電性好的防銹漆。

總而言之，鋼板加工之前的除銹噴漆預處理已成為金屬結構及切割環節生產中一個不可缺少的環節。

為了提高切割質量，我們對其進行了切割試驗，根據試驗數據進行分析和整理，得出了數控等離子切割機的部分工作參數。現敘述如下：用數控等離子切割機可以切割各種形狀復雜的工件，并具有切割速度快、切割面質量好、切割尺寸、工件熱變形小等優點。一個好切割面其傾斜度應在30以下，割紋深度應在O．15mm以下，且掛渣少，容易清除。