青海省冶金回轉窯設備多重優惠,信聯重工機械

當回轉窯結圈結長而不高的時候，只需要拉出噴煤管，調節火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長高嚴重影響到窯內的通風，那么首先應該減少進料量（大約是正常進料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時左右，直至被燒毀。

　　以上就是關于回轉窯結圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設備知識，可以幫助我們省去很多的麻煩，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

回轉窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯以及石灰窯等多個類型，但是無論用于那種材料的處理與生產，在使用中火候的掌握都是比較重要的，我們應該如何解決溫度過大呢？

　　1、在使用回轉窯的過程中在配方的時候減少煤的加入量，如果是煤矸石那么就需要減少矸石量；

　　2、加快爐窯進邊的速度，但是這樣可能會造成一定的黑心體積過大的情況；

　　3、減小回轉窯排煙風機的量與進邊速度配方以降低窯爐的燒成溫度。

　　如果回轉窯的窯內火勢突然變大可能會導致產品出現變形或質量等問題，給企業帶來一定損失。因此在生產中我們一定要掌握好正確的爐窯操作方法以及掌燒制溫度等技巧。

回轉窯在多個行業領域中都發揮了重要的作用，尤其是水泥工業中使用越來越廣泛。但是在進行煅燒時，如果把握不好控制因素，那么就會影響到煅燒質量。

　　1.影響回轉窯的煅燒質量的因素之一是溫度，一般煅燒帶溫度應控制在1250-1300℃。

　　2.另外影響煅燒溫度的因素主要是燃料和空氣量的配合。負壓的大小。給料量的多少以及物料運動的速度等。物料在窯內移動速度對電熱回轉窯的煅燒質量和生產能力都有很大的影響。

　　3.煅燒物料在回轉窯內移動速度太快，物料在窯內停留時間短，得不到充分加熱，煅燒質量差；若移動速度太慢，將會使煅燒損失增大，降低設備的生產能力，物料的移動速度與窯體的傾斜度。窯體內徑尺寸。窯體轉動速度。窯內的料層斷面和窯中間的圓心角等因素有關。

在噴入煤粉時應盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉窯，每次轉窯1/4，以免筒體彎曲變形。當溫度達到700C以上時，應用輔傳連續轉窯，視情況啟動高溫風機，適當調節風門開度；當溫度達到900C時，就可以用主傳轉窯。如用柴油點火應不忙全部關閉油泵，但可適當調小閥門開度；待投料后物料到達燒成帶后才可停止供油。