陜西法蘭式蝶閥規格價格合理「中南閥門」

超高溫蝶閥技術探討

大口徑超高溫蝶閥s用于催化裂化裝置能量煙氣回收系統, 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許較高連續使用溫度720 ℃, 較高超溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由于介質對閥門沖刷強烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內大面積堆焊硬質合金, 閥體極易產生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統溫度較高, 金屬材料在高溫中機械性能急劇下降, 閥門應選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏超標, 引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。

大口徑超高溫蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構, 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。2 個半圓閥座前后錯開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結合對稱式流線形結構的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統

超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設計執行標準為ASMEB16134 。按該標準中的壓力- 溫度表計算得到的閥門常溫下的壓力等級數, 就是設計基準, 并以此來計算較小壁厚。在設計過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標準規定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經過查閱了大量國內外類似工況的閥門設備材料使用情況, 結合對高溫材料的使用經驗, 選擇了性價比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對材料的影響。 2、閥桿材料　根據高溫強度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強度的方法, 則超出閥門結構要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時, 強度降低4113 % , 但強度值還很大(表1) 。根據屈服強度,并考慮持久強度計算得到的閥桿直徑, 符合閥門結構要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

雙偏心硬密封蝶閥如何降低機械磨損和擦傷

雙偏心蝶閥也叫作蝶閥， 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環境設施建設等系統排水用,尤其適用于水道管路上,作為調節和截流設備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長，穩定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于中間有蝶板，流阻大，所以小于DN200的蝶閥是沒有很大意義的。

由于在單偏心密封蝶閥的基礎上將蝶板回轉軸線與閥體通道軸線再偏置一個尺寸b，當雙偏心蝶閥處于全開狀態時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并形成更大的間隙y，使蝶板的回轉半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉動的大半圓上，蝶板密封面轉動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，蝶板密封面相對閥座密封面有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用。

從而降低了后閉時蝶板和閥座之間的機械磨損和擦傷。該類蝶閥的蝶板從0°~90°開啟時，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面。當蝶板從0°轉至8°~12°時蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角行程更短，機械磨損，擠壓降低，蝶閥的密封性能及壽命大大提高。

氣動蝶閥在粉料系統的操作

蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內漏，影響繼續使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統，整個配料過程用PLC實現全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質是顆粒非常細的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內漏，致使石粉經常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質，沒有發生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現場，終于找出原因：原來，這種介質非常細，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關閉，致使重新加裝物料后有泄漏發生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現出溝槽來。 找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關閉閥門;將稱重儀零點調準，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發出關閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經久耐用。經過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發生過。