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              25公斤堆碼塑料桶量大從優「信誠塑業」

              發布時間:2021-10-27 03:45  

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              25公斤堆碼塑料桶產品特點:

              1. 塑料桶美觀內外光滑、無焊無縫、重量輕、強度好、耐沖擊、耐腐蝕、無毒無味、運輸方便。

              2.25公斤堆碼塑料桶使用壽命長,在正常灌裝、運輸和裝卸條件下,保質期1.5年。

              3 25公斤堆碼塑料桶產品技術參數嚴格執行,產品外觀設計和產品尺寸也可以根據需要量身定做。

              4. 25公斤堆碼塑料桶可用于熱灌裝,一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后,應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。

              5. 25公斤堆碼塑料桶如果盛裝易分散的化學物品,可以配用帶排氣功能的蓋子,以避免在運輸途中出現超壓的為危險,同時又能保證對液體的密封性能。

              25公斤堆碼塑料桶產品特點:倉儲垛碼堆放、罐裝,全過程大大地節省空間、節省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕,減少污染,超級清潔,同時具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無毒、無菌、無味,并具有優良的耐伸縮性和耐沖擊性能。

              25公斤堆碼塑料桶產品用途:

              食品包裝:醬、油、醋、調味品、牛乳、乳酸等包裝。

              飲料包裝:酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。

              化工包裝:精細化工、液體肥料、、處理劑、清洗劑等包裝。

              包裝:試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝


              塑料桶25公斤堆碼塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。









              兩者的主要不同點在于型坯的制備,然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

              注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩定性好,瓶口與螺紋質量優良,型坯厚度可預先調理,制品光澤度好,省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器,又由于要運用注射和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。







              注-吹中空容器25公斤堆碼塑料桶以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚、聚、聚、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。


              擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。?

              今天小編就帶大家看一個重達9公斤的大桶是如何吹出來的。

              工藝特性

              01

              工藝成本:加工費用(中),單件費用(低)

              典型產品:化學產品容器包裝,消費品容器包裝,藥品容器包裝。

              產量適合:只適合大批量生產

              質量:高質量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,

              紋理速度:快,平均每周期1-2分鐘

              02

              塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫模→后處理→制品

              步驟1:將多聚物顆粒倒入硬模,通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

              步驟2:當空心柱狀雛形擠出到一定長度,左右兩邊的模具開始閉合,雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度,空氣通過充氣棒注入雛形,使雛形緊貼模具內壁冷卻固化,形成想要的形狀

              步驟3:等待冷卻結束后,左右兩邊的模具打開,零件脫模

              步驟4:使用修理工具為零件修邊    





              三、塑料桶生產工藝

              注-吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成,而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

              ( 1 )注塑型坯的工藝控制。

              ① 注塑溫度 注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂,如聚乙烯、聚等,注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物,如聚、聚,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯為 150℃ ~ 280℃ ,聚為 205℃ ~ 285℃ ,聚為 160℃ ~ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ~ 80℃ 。

              ② 注射壓力 普通樹脂的熔體指數低、型坯壁薄,請求注射壓力較高,反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產質量量的狀況下,盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯為 58.8 ~ 98.06MPa ,聚為 54.9 ~ 98.06MPa ,聚為 78.4 ~ 127.5MPa 。

              ( 2 )吹塑的工藝控制與擠-吹成型的吹塑工藝根本相同。






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