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發(fā)布時間:2021-08-04 13:06  
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密煉機(jī)炭黑正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)是什么?
密閉式煉膠機(jī)炭黑正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)系統(tǒng)設(shè)備較簡單、使用和維修簡便。
(2)輸送能力和輸送距離有所提高。
(3)由于炭黑被高速氣流帶走,顆粒相互間及其同關(guān)閉的碰撞使管道磨損嚴(yán)重,且料粒破損不可避免,炭黑破碎率增加。
(4)輸送用空氣量大,因而能耗也大。雖然降低輸送速度有所改善,但又極易引起管道堵塞。
因?yàn)樘亢谄扑槁矢摺⑾目諝饬看蟆⒐艿酪啄p和堵塞,故該系統(tǒng)的應(yīng)用也受到影響。

購買煉膠機(jī)的注意事項(xiàng)一
購買新煉膠機(jī)的時,要想優(yōu)先選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的機(jī)器。正規(guī)廠家做的機(jī)器材質(zhì)、工藝、技術(shù)能保證產(chǎn)品質(zhì)量。同等工作量下使用壽命要比非正規(guī)廠家生產(chǎn)的使用壽命長幾倍,也就是說質(zhì)量好的設(shè)備用20年不壞也不用維修,而質(zhì)量差的5年也使用不了而且修理也修不好。
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煉膠機(jī)用于橡膠加工中的問題
在試驗(yàn)中對100質(zhì)量份的NR進(jìn)行塑煉,(盡量采用當(dāng)片膠或SM RSL),向該塑煉膠中添加3質(zhì)量份。然后再將該膠料投入試驗(yàn)用煉膠機(jī)上,將輥距調(diào)至小狀態(tài)。把包在前輥上的膠片切下,膠片收縮,得不到表觀良好的膠片。為此,可停下煉膠機(jī),在包在前輥上的膠片上貼一張約10 cm見方的玻璃紙,然后切下該膠片,這樣即可防止膠片收縮,制成顯微鏡用試片,若用400倍左右倍率的顯微鏡即能夠觀察到粒子。
眾所周知,在NBR中分散性較差,制造黑色制品時并不怎么引人注意,但在制造淺色橡膠制品時會出現(xiàn)黑褐點(diǎn),十分難看。也許這是一個老問題,但現(xiàn)在可以從市場上購買母煉膠,如果具有要求洽談中不能解決,可試用以下方法。
把NBR投入煉膠機(jī),添加混煉,輥筒溫度上升,溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻,到第二天重新再用煉膠機(jī)回?zé)挘闯R?guī)方法添加各種配合劑,后添加硫化促進(jìn)劑均勻混煉,若采用該方法可。

煉膠料硬度會產(chǎn)生過高,過低
煉膠機(jī)造成膠料硬度高低主要原因是配合劑稱量不準(zhǔn)確,如硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑的稱量高于配方用量,造成硫化膠硬度超高;相反如橡膠、增塑劑稱量多于配方規(guī)定用量或補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、促進(jìn)劑的稱量少于配方規(guī)定用量,也必然造成硫化膠料硬度偏低。其改進(jìn)措施和克服可塑度波動因素相同。另外,加硫磺后,如搗煉不均,也會造成硬度波動(局部過大或過小)。
膠料為什么會產(chǎn)生硫化起點(diǎn)慢產(chǎn)生膠料硫化起點(diǎn)慢的主要原因是由于促進(jìn)劑的稱量少于規(guī)定用量,或者混煉漏加氧化鋅或硬脂酸;其次炭黑品種搞錯,有時也會造成遲延膠料的硫化速度。改進(jìn)措施是加強(qiáng)三檢,稱量藥料準(zhǔn)確等。
