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發布時間:2020-11-17 13:15  
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若設夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機構的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當把W、Q設計成5° 時,增力比i=23;玻璃鋼拉擠機主要用于生產玻璃鋼制品如:電纜橋架、電力管箱,玻璃鋼棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。當W、Q設計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構,就可根據夾持力的大小來調節增力比。
液壓式玻璃鋼型材拉擠機的開發
一、概述
玻璃鋼是以玻璃纖維為增強材料的樹脂基復合材料,又稱玻璃纖維增強塑料。它有著良好的力學、熱、電性能;抗疲lao性能;減振性能;破損安全性;耐化學腐蝕性等優點;并且其輕質高強;熱導率低;線膨脹系數小;能制作成透明及各種色彩的產品。
由于玻璃鋼自身擁有的諸多優點,自1940 年問世以來,得以飛速發展。僅1996年,全球產雖達4500x103t 。其產品廣泛應用于化工、石油、建筑、電力、電氣、電子、交通、汽車、船艇、市政工程、及運動游樂等領域。
琉璃鋼拉擠成型工藝具有以下優點及特點:
( I )復合材料制品的物理力學性能,特別是縱向強度和比剛度相當突出。( 2 )工藝過程容易實現自動控制,產品質量穩定。
( 3 )工藝過程中基本不產生邊角廢料,原材料有效利用率高。2
( 4 )生產效率高,能連續不間斷生產,適合大規模生產。
( 5 )制品長度只受生產空間限制,與設備能力和工藝因素無關。
玻璃鋼拉擠設備
大體上講按照預浸料通過模具時的狀態,可把模具分成三個區域。增強材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度,并隨離模具內表面距離的增加,逐漸恢復到與纖維相當的水平。預浸料在前進過程中,樹脂受熱發生交聯反應,黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進入凝膠區。逐漸變硬,收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。易保養拉擠型材是將顏料調配到樹脂中制作而成,產品顏色可按顧客要求任意調配,不易褪色,無需油漆維護并具有自潔作用。